服裝標牌印刷的工藝
印刷工藝非常之多，而且吊牌上是用到的； 這里把工藝解說一下，從選材開始；
材料：銅板卡紙，白卡紙，單面白板紙，雙面白板紙，牛皮紙，畫冊印刷廠，白卡，進口白卡，印刷廠---，蘭卡，特種紙，pvc材料，布料等等。總的來說，非常之多.
生產排版：這一關對于后道的工加是非常重要的，這里如果出現問題，那么接來下的產品決對不可能好。
四、鋁珠：
1、印刷過厚：降低印刷厚度，李滄區印刷廠，調整印刷參數—提高壓力，減低速度以及絲網間距；
2、燒結熱量過多：在不影響電性能的情況下，印刷廠紙，降結溫度或提高燒結帶速；
五、鋁刺：
1、背場印刷表面不均勻：檢查刮條的平整度；
2、燒結網帶不潔凈：清洗網帶或對忘帶進行打磨；
3、燒結網帶抖動---：由設備人員來調整網帶；
4、燒結溫度過高：不影響電性能的情況下降結溫度；
六、虛印：
1、網版堵塞：用松先擦一遍，再用干無塵布擦干；
2、印刷條不平：更換條；
3、網版不合格：更換網版；
4、車間溫度與濕度不合適：溫度控制在22±2℃，濕度控制在50±3%；
5、印刷參數不合格：調整印刷壓力、印刷間隙與印刷速度；
6、工作臺板不平，磨損---：檢查更換工作臺板；
7、印-導軌不平：設備重新調整導軌；
七、粗線：
1、原硅片為線痕片：控制線痕原硅片；
2、網版使用次數太多，張力不夠：更換新網版；
3、網版參數不合格：核對該批網版參數，更換新網版；
4、漿料太稠，攪拌時間太短：嚴格執行漿料攪拌規定；
5、印刷參數不合適：調整印-參數；
八、真空錯誤
1、原硅片問題：硅片厚度不均勻；
2、粘片：檢查網版是否粘片；
3、設備傳送錯誤：找設備人員調整；
九、對位錯誤：
1、網版不干凈：用無塵布蘸酒精擦拭網版四個基準點；
2、原硅片邊緣不整：拿出不規整的原硅片；
3、設備問題：找設備人員調整機器；
逆向上光
逆向上光工藝技術原理是利用涂布uv光油與底印uv光油(墨斗型uv光油)的“互斥”原理，---提升凹凸---和不同光澤度的效果，即在無底油處涂布上光油，提升光澤度，有底油部位涂布上光油后，提升啞光效果。印品表面形成局部高光度及局部低光度區域。
特征：兩種完全不同的光亮效果，對局部圖像產生高反差效果，點綴并---有光亮鏡面的圖文。
05模切壓痕
模切壓痕是一種用片、鋼絲等排列成模板，在壓力作用下，使印件形成所需形狀的工藝技術。
模切是一種在模切機---紙張軋制成特定形狀的工序。它利用鋼絲，通過壓印的方式在紙上留下印痕或留下可供彎折的凹痕。它可以產生異形，增強表現力。
06局部uv處理
它是一種絲印工藝，通過在紙盒上局部涂上uv光油來提高紙盒表面的幻彩效果，能在印刷表面上表現出多種藝術效果，使印刷品看起來精妙。分為加厚uv，磨砂uv，七彩uv，玻璃珠，灑七彩粉等。
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