數控機床在進行批量加工精密機械零件時，尤其要注意加工的精度，要-精度在批量加工時我們要注意哪些問題呢？下面莫莫就從以下三方面來給大家介紹下：
一、批量零件加工精度差，一般是由于安裝調整時，各軸之間的進給動態根據誤差沒調好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化。可經過重新調整及修改間隙補償量來解決。
當動態---誤差過大而報警時，可檢查：伺服電動機轉速是否過高。位置檢測元件是否-。位置反饋電纜接插件是否接觸-。相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否-。相應的伺服驅動裝置是否正常。
二、機床運動時超調引起加工精度不好，可能是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間。
也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環的增益。
三、兩軸聯動時的圓度超差
1圓的軸向變形
這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補償不當，會導致過象-產生圓度誤差。
2斜橢圓誤差
這時應首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大，鈦合金零件加工公司，可調整位置環增益來排除。然后檢查旋轉變壓器或感應同步器的接口板是否調好，再檢查機械傳動副間隙是否太大，間隙補償是否合適。
數控車床加工主要有以下幾特色：
1.cnc數控車床加工傳動鏈短，與一般車床比較主軸驅動不再是電機皮帶齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩臺伺服電機驅動運動完結，不再運用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。
2.剛性高，為了與數控體系的-相匹配，cnc數控車床加工的剛性高，以便適應-的加工要求。
3.輕拖動，刀架工作臺移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式-軸承，其壓力角比一般軸承大，在出廠時便選配好；cnc數控車床加工的光滑部分采用油霧主動光滑，這些辦法都使得cnc數控車床加工移動輕便。
3.進行精密機械零件加工，其加工費用的計算是否重要？
這個問題，在這方面的人員看來其為是，即為進行精密機械零部件加工，其加工費用的計算很重要，是需要知道怎樣來正確計算，這樣才能得到準確結果和正確數值，而不會是錯誤計算并得到錯誤結果。此外，大家還需要知道的是，鈦合金零件加工工廠，這也是一基本要求，是必須要做到，鈦合金零件加工價格，不能有半點馬虎和松懈。
4.精密機械零部件加工是否是精密五金零部件加工？
精密機械零部件加工與精密五金零部件加工，雖然它們在名字上相似，但是從嚴格-來講，這是兩種不同的加工，是有很多區別和很多不同之處，所以，這兩者之間不能劃等號，這個問題的是為不是。
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