廢氣處理生物法
生物法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來(lái)，具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn)，在國(guó)外有一定規(guī)模的應(yīng)用。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過(guò)程中需要有足夠的停留時(shí)間，從而增大了設(shè)備的占地，同時(shí)由于微生物具有一定的耐沖擊負(fù)荷限值，增加了整個(gè)處理系統(tǒng)在停啟時(shí)的控制。其優(yōu)點(diǎn)是水資源易得，同時(shí)經(jīng)過(guò)過(guò)濾、沉淀后可回用，大限度降低水資源的浪費(fèi)，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。該法目前在國(guó)內(nèi)污水站廢氣治理中有少量應(yīng)用，青島烤漆房廢氣處理設(shè)備，對(duì)工業(yè)廢氣治理的應(yīng)用很少。
活性炭達(dá)到飽和時(shí)吸附量約35%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20～25%的吸附量，烤漆房廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙，即每噸活性炭可吸附200～250kg的有機(jī)氣體。-的活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒棒狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用。由于系統(tǒng)不能對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行再生，要求經(jīng)常更換活性炭以-凈化效果，導(dǎo)致裝卸、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成二次污染，并且經(jīng)常更換的活性炭需要量很大，烤漆房廢氣處理設(shè)備型號(hào)大全，材料損耗大，運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)高。
廢氣凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)
根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項(xiàng)目采用低壓蒸汽再生的固定床活性炭吸附系統(tǒng)進(jìn)一步回收廢氣中。廢氣氣量為33000m3/h，溫度24℃，廢氣中含有904mg/m3，要求出口濃度為40mg/m3，烤漆房廢氣處理設(shè)備，即凈化率達(dá)到95.6％。
為了提高回收率，降低能耗，設(shè)備的運(yùn)行采用自動(dòng)化控制。參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控由上位工控機(jī)完成，設(shè)備運(yùn)行由plc控制。
plc安裝在電控柜中，與工控機(jī)一起放置于便于操作的防爆隔離控制室中。整個(gè)裝置的溫度、壓力及管道靜電等參數(shù)均由傳感器采集，傳輸至集中控制室進(jìn)行自動(dòng)化控制。
吸附-回收法解決環(huán)境問(wèn)題，又為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值
吸附-回收法利用纖維活性炭或顆粒炭等吸附劑吸附有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹活性炭進(jìn)行脫附解析，水蒸汽與脫附出來(lái)的有機(jī)氣體經(jīng)冷凝形成溶劑，在油水分離器中自動(dòng)進(jìn)行分離，以回收溶劑。
該工藝適用于對(duì)中、高濃度，中、小風(fēng)量，有回收價(jià)值的廢氣進(jìn)行治理。若排放的有機(jī)氣體組份單一，回收得到的溶劑可滿(mǎn)足于工業(yè)生產(chǎn)需求，既解決了環(huán)境問(wèn)題，又為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
若有機(jī)氣體成份復(fù)雜，回收后不能直接用于生產(chǎn)，需要再進(jìn)行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大大增加了治理成本。
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