在球磨機中，通常用水噴射汽缸以降低水泥的溫度。根據磨機熱平衡的計算，磨機熱量從氣缸表面輻射的熱量大約為6%左右，因此效果有限。此外，在球磨機擴大后，球磨機單元的機筒表面積大大減小。從球磨機機筒的表面，散熱與總熱量的比例越來越小。 圓筒表面的水浪費資源，污染環境，不再用于大型研磨系統。
2.水泥球磨機的溫度太高，無法提高磨削系統的散熱性能：
研磨系統具有大量的設備和管道，散熱表面很大。加強系統的散熱主要是利用系統的表面來增強冷卻和散熱。例如，將霧化水噴射到分級器的外側壁上，并沿著螺旋輸送器的外側制造水箱。試驗表明，水泥的溫度降低但不明顯，容易在設備中引水，因此應謹慎使用。
返砂是指閉路磨礦時，礦用球磨機，由分級機返回球磨機再磨的粗粒級。返礦的量往往要幾倍于原給礦量。返砂量與原礦給礦量的比值稱為返砂比。實踐證明，坨輥球磨機，返砂比的大小，將直接影響球磨機生產率。較大的返砂比，由于使球磨機全給礦量增加，從而加大了磨機排料速度，物料在球磨機中滯留時間縮短，循環加快。另外，返砂雖然是粗粒礦砂，但畢竟比原礦細，因此磨機全給礦粒度組成變細，綜合結果有利于提高磨機生產率。圖16表示了返砂比與球磨機相對生產率的關系。它表明，在一定范圍內(如 ～500%之間)隨返砂比提高，球磨機生產率隨著提高，合肥球磨機，當達到一定值時，生產率提高幅度很小，磨機全給礦接近 通過能力，易引起球磨脹肚。因此，應當把返砂比保持穩定，接近一恒定值。
膨脹是球磨機在使用過程中的一種故障現象，此類故障如果不及時進行解決，很有可能會導致設備損壞，所以在設備使用過程中，我們需要了解膨脹原因，大口徑球磨機，從而合理的進行問題解決。
當球磨機正常運行時，礦石的進出量相等。如果由于返砂量或原礦量的增加而進給量變大，超過設備本身的較大允許容量，不能排出，并積累在實際的設備中，磨床往往會失去其磨削功能，這就是所謂的膨脹現象。
球磨機膨脹現象并不突然，就像晚期一樣，是一個從發展到惡化的過程。在這個過程中會有不同的現象，但是人們通常并不太注意它，或者認為這個微小的變化沒有效果，所以要求工人們小心負責。為了及時發現和調整它，在發生階段就它。re是通過觀察電流、聽聲音、測量濃度和放電來膨脹的。
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