目前電鍍工藝廣泛應(yīng)用在國民生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，只有認(rèn)真操作才能有效節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境。在以下簡單介紹一下有關(guān)電鍍工藝的一些基本知識。電鍍工藝的分類:酸性光亮銅電鍍電鍍鎳/金電鍍錫。
工藝流程:浸酸***全板電鍍銅***酸性除油***微蝕***浸酸***鍍錫***浸酸***圖形電鍍銅***鍍鎳***浸檸檬酸***鍍金。
流程說明。
(1)浸酸。
作用與目的:除去板面氧化物，活化板面，一般濃度在5%～10%左右，主要是防止水分帶入造成槽液---含量不穩(wěn)定。
使用c.p級---，酸浸時間不宜太長，防止板面氧化;在使用一段時間后，酸液出現(xiàn)渾濁或銅含量太高時應(yīng)及時更換，防止污染電鍍銅缸和板件表面。
玻璃瓶生產(chǎn)廠家是依據(jù)什么說明玻璃瓶合格，玻璃瓶生產(chǎn)從出瓶子的時分隊(duì)伍機(jī)工人先看一下產(chǎn)品大致情況，然后通過一段時間的退火，又車間主任在仔細(xì)檢查，大概情況有以下幾種，烤花玻璃瓶優(yōu)惠報價，提供我們了解一下。玻璃瓶瓶身變形：因?yàn)槌尚文＿M(jìn)去的瓶子還沒有無缺定形，這時分料滴溫度和感化溫度太高常常會使玻璃瓶子下塌變形，假設(shè)瓶身的上部太重也會如斯。偶爾瓶的底部未冷卻到必定溫度會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不屈。玻璃瓶瓶身料道痕：玻璃瓶生產(chǎn)廠家先容料道痕是玻璃瓶廣泛的毛病。它能夠異常細(xì)，有些只要在反射光中顯現(xiàn)。常常產(chǎn)生的部位是瓶口，瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有料道痕，這時分因?yàn)槿蹱t的溫度惹起的。玻璃瓶的厚薄不均勻：假設(shè)玻璃瓶廠家在加工的進(jìn)程傍邊玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，容易吹薄，溫度低的部分阻力大，較厚。另有模具溫度不均勻，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，彩色玻璃瓶優(yōu)惠報價，因玻璃冷卻快而吹厚。
首先是玻璃瓶的透明度。玻璃瓶的透明性能夠給顧客一個潔凈的視覺印象。玻璃瓶的硬度能夠加強(qiáng)客戶的自信心。許多制造商經(jīng)過冷、熱噴涂、玻璃瓶內(nèi)外壁來進(jìn)步玻璃容器的。
另一種經(jīng)過在壁面加熱中參末來進(jìn)步容器硬度的辦法是減少玻璃瓶外表和內(nèi)部的裂紋，從而進(jìn)步玻璃瓶的硬度，進(jìn)步產(chǎn)量。這種噴粉辦法的詳細(xì)原理是：當(dāng)玻璃瓶從制瓶機(jī)的成型模中出來時，將多顆粒---銨粉末經(jīng)過自動噴粉機(jī)放入瓶中，然后在退火窯中退火。
自動給粉機(jī)設(shè)有漏斗、儲粉管和給粉嘴。帶有進(jìn)料孔的活塞桿能夠程度重復(fù)滑動。貯存管中的粉末能夠定量地送入進(jìn)料嘴，青島玻璃瓶優(yōu)惠報價，并落入玻璃瓶中。由于粉末在玻璃瓶內(nèi)散布平均，瓶底吸熱平均，減少了裂紋產(chǎn)生，進(jìn)步了處置。玻璃瓶生產(chǎn)廠家第二次返回后，玻璃容器很少產(chǎn)生裂紋，硬度和產(chǎn)量可相應(yīng)進(jìn)步。
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