1.產品運至工地時，整體玻璃鋼化糞池，安裝前應對產品進行驗收，是否符合所需要的型號，檢查有無破損。
2.產品吊裝就位時檢查進出口方向是否正確。
3.檢查坑槽---是否符合工程標高設計要求。
4.檢查進出水口的各尺寸是否符合規定要求。
5.檢查產品安裝就位后是否罐水1/2后再進行回填土，回填土是否密實，回填土達到標準后檢查產品內的水是否距頂部30－40cm。
1.施工準備
樹脂、固化劑、pvc塑料管等主要材料均要有出廠合格證，并應經過試驗合格后方能使用；所用的主要工具及設備有玻璃鋼模具、電動
手磨機、吊繩、鐵鍬等。
2.加工制作、組裝成型
制作流程：模具涂脫模劑一干燥一樹脂膠調配、手工糊成(加增強材料)一制品固化一脫模一后處理。
加工時應注意：
模具由上部、下部及喇叭口三部分組成，制作前先將模具清理干凈，均勻涂刷脫模劑，并充分干燥。
根據材料性能、氣溫及經驗數據調配樹脂膠，慈溪玻璃鋼化糞池，根據用量添加相應的增強材料及固化劑，按化糞池大小裁剪玻璃布。待模具涂的脫模劑
充分干燥后再涂膠衣，干燥后涂樹脂及糊玻璃布。
加工時一定要在樹脂固化前全部涂刷完畢，固化時間一般為5min~8min。涂刷時一邊用帶刷齒狀的小滾輪用力均勻滾壓。玻璃布要全
部浸透，要滾壓出玻璃布內的空氣，不能有氣泡出現，這是控制成品的關鍵。
固化后方可進行上下部及喇叭口的加工，完成后則可以脫模。脫模時用膠錘敲打模具，松模脫模。
脫模后，上下部安裝時一定要在相接處周邊各locm范圍內進行打磨后才能拼接，新型玻璃鋼化糞池，入水口一定要比出水口高3cm一5cm。
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