折彎機的使用知識
折彎折彎階段從無桿腔建壓開端。折彎速度一方面受到油泵供油量的約束，另一方面，可通過份額閥方向閥來調理。一起，方向閥也操控折彎梁的同步運行和下死點的定位。折彎力的約束則由份額溢流閥約束泵的壓力來完結。
相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數控器。腳踏開關或按鈕操控 9 號 yv1、8 號 yv2、11 號電磁鐵作業的時間長短，完結滑塊下降時點動間隔，滑塊下降的速度由 16 號閥調整， 滑塊向上由 11 號 yv3、24 號 yv6 操控，相同電磁鐵作業時間的長短，完結滑塊向上點動間隔。
上折彎梁的典型折彎工藝有幾個階段和環節，包括向下運動、靜止狀態和減壓、回程等等：
一：向下運動
普通折彎機的下行快速關閉運動一般是采用的自由落體式，也就是通過折彎機本身的自重來產生運動；但數控折彎機模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無桿腔來產生壓力，鈑金折彎機，由此快進速度能達到250mm/s，更適合強度的模具生產。
快進運動從上死點開始，在結尾處可以通過一個短暫的剎車后，舉例折彎板材一定的距離后結束，具體可以根據模具制造要求的不同來調節。
第二：靜止狀態
折彎機在靜止位置是上折彎梁在上死點。這個狀態是為了防止產生不受控的向下運動，降低安全風險。
第三：減壓
無桿腔的減壓或者是在到達下死點時，保壓時間之后開始，可以進一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進行指令控制。根據需要來定制運行循環時間，需要減壓時可以盡可能的縮短，但要求減壓曲線不允許太陡，盡量平穩。
第四：回程
這里涉及到一個z大回程速度，主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下，如果越接近快速速度，回程效率更高�；爻桃餐瑯右蟊仨毻健�
第五：沖壓和折彎
z后一個階段就是沖壓和折彎，這是折彎機模具生產的一個關鍵環節，也是z后一個環節，江西折彎機，沖壓速度受到油泵供油量的---，還受到比例閥方向閥來調節的人工-。
數控折彎機模具生產過程的主要環節大概就這5個過程，每個過程都涉及到若干的因素，包括了機械本身的和參數指標，還包括了人為的-，都可能影響到折彎機模具的生產和制作。
具體介紹折彎機的使用方法
折彎機是應用所裝備的模具通用或---模具將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面外形的工件，折彎機普通采用折彎機---數控系統，全伺服折彎機，折彎機的坐標軸已由單軸開展到12軸，可由數控系統自動完成滑塊運轉---控制、滑塊左右傾斜調理、后擋料器前后調理、左右調理、壓力噸位調理及滑塊趨近工作速度調理等等。
可使折彎機便當地完成滑塊向下、點動、連續、保壓、返程和中途中止等動作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎數控折彎機運用留意事項編輯、嚴厲恪守華德機床工平安操作規程，按規則穿戴好勞動防護用品。
啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地能否正常和結實，檢查設備各支配部位、按鈕是滯在正確位置。檢查上下模的重合度和鞏固性；檢查各定位安裝能否契合被加工的請求機床、在上滑板和各定位軸均未在---的狀態時，運轉回---程序。
設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有毛病時應---停車，將毛病掃除，無壓痕折彎機，一切正常前方可工作。工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員親密配合，---配合人員均在平安位置方可發出折彎信號。
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