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注塑機本身的平行度是有問題的，拉桿的不均勻分布也將導(dǎo)致模具無法緊密閉合并引起溢流。
注塑機的固定環(huán)-磨損，螺絲磨損太大，機筒中的注射量不足，緩沖墊太小，可能導(dǎo)致溢出。
模具分型面的精度差，可移動模板如中板的變形和翹曲，分型面上的異物以及模座周圍-的滑動毛刺都會導(dǎo)致注射模溢出。
模具設(shè)計不合理。 如果模具腔的開口位置偏移過大，則在注射過程中模具的單向張力會過大，從而產(chǎn)生飛邊。
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公司條件不具備時，磁材封閉壓機模具加工廠，一般采用普通退火，為減少氧化皮產(chǎn)生，退火時要盡可能將爐膛裝滿，我還用過土辦法：
1、工件少時可與其他工件混裝前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致。
2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮，退火后要根據(jù)情況進行酸洗處理。
公司條件具備時，可采用氮爐退火，即光亮退火。不細看，磁材封閉壓機模具定制廠家，幾乎和沒退火前顏色一樣。
對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時，增加中間退火工序。
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鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(co)，但對一些-的用途，鎳(ni)，鐵(fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。
鎢鋼的分類根據(jù)iso標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如p，m，k，n，s，h牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
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