在中頻爐中,中頻爐維修,電爐線圈、磁軛、水冷電纜和電源柜等承載大電流的元件都需要水冷,冷卻水系統(tǒng)是中頻爐裝置中的關(guān)鍵系統(tǒng),是保障設(shè)備正常工作、安全運(yùn)行的重要組成部分。
一、設(shè)備冷卻要求1、按設(shè)備“使用說明”規(guī)定的供水壓力、流量供水。
2、盡量使用工業(yè)軟化水--ph值:7.2~8.03、做到電源冷卻與爐體冷卻分別由-冷卻塔供水。尤其電源應(yīng)采用水--水交換器或閉式冷卻塔冷卻。
4、隨著水的酸度和鈣鎂雜質(zhì)含量漸漸提高,會(huì)產(chǎn)生腐蝕或水垢,影響熱交換器的散熱效果和使用壽命,應(yīng)及時(shí)清洗冷卻設(shè)備。
5、感應(yīng)器和水冷電纜進(jìn)出水分水器處裝有壓力表、溫度表和水壓調(diào)節(jié)開關(guān)等元件監(jiān)測冷卻水系統(tǒng),低于設(shè)定值時(shí)能發(fā)出聲光報(bào)警。
6、爐體冷卻水總進(jìn)水管上配有手動(dòng)蝶閥,為節(jié)約能源和冷卻水消耗量,熔煉中頻爐,在冬、夏兩季以及在爐鐵水熔化及保溫兩階段調(diào)節(jié)冷卻水總進(jìn)水量,從而減少冷卻水從爐體帶走熱量,降低電能消耗。
中頻透熱爐設(shè)備特點(diǎn)
1.加熱速度快,生產(chǎn),湖北中頻爐,氧化脫碳少,節(jié)省材料和鍛模成本。
因?yàn)橹蓄l透熱爐加熱的原理是電磁感應(yīng),所以其熱量在工件本身中產(chǎn)生。普通工人可以在工作后的十分鐘內(nèi)使用中頻電爐連續(xù)進(jìn)行鍛造任務(wù),而無需-熔爐工人提前進(jìn)行熔爐和密封爐的工作。無需-由于停電或設(shè)備故障而浪費(fèi)煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率,不銹鋼中頻爐,幾乎沒有氧化,每噸鍛件和燃煤爐節(jié)省至少20-50公斤鋼材,材料利用率可達(dá)95%。 由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面上的溫度差,因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加,并且鍛造表面的粗糙度也小于50um。
首先,我們以500kw透熱設(shè)備為例,就之前提到的三種不同的逆變在耗電量、功率因數(shù)、和設(shè)備大致價(jià)格等數(shù)值做一個(gè)對比。數(shù)值如下:
1、可控硅串聯(lián)逆變
加熱溫度:
噸耗電量:
功率因數(shù):0.98
設(shè)備大致價(jià)格:13~15萬元
2、可控硅并聯(lián)逆變
加熱溫度:
噸耗電量:
功率因數(shù):
設(shè)備大致價(jià)格:8~9萬元
3、igbt串聯(lián)逆變
加熱溫度:
噸耗電量:
功率因數(shù):0.98
設(shè)備大致價(jià)格:17~19萬元
通過上列中頻爐逆變對比的數(shù)值,可以看出,就之前提出的三種中頻爐逆變中,在節(jié)能方面,串聯(lián)逆變的相關(guān)數(shù)據(jù)較并聯(lián)逆變有明顯的優(yōu)勢,而在兩種串聯(lián)逆變的對比中,可控硅串聯(lián)逆變的價(jià)格又優(yōu)于igbt串聯(lián)逆變。綜上所述,可控硅串聯(lián)逆變是目前中頻爐節(jié)能方面較佳的逆變選擇。當(dāng)然客戶在選擇設(shè)備時(shí),也可根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、資金狀況等因素來選擇更合適自己的設(shè)備。
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