明晟小蘇打干法脫硫系統(tǒng)組成：
1煙氣系統(tǒng)；
2碳---鈉研磨及輸送系統(tǒng)；
3脫硫反應(yīng)器；4布袋除塵系統(tǒng)；
5后產(chǎn)物處理系統(tǒng)；
6壓縮空氣系統(tǒng)等
小蘇打干法脫硫技術(shù)的脫硫劑選用復合脫硫劑。由于sds 工藝過噴量很小，干法脫硫設(shè)備，因此與其他脫硫方法相比，小蘇打干法脫硫副產(chǎn)物很少。副產(chǎn)物中na2so4 所占比例---，便于綜合利用。副產(chǎn)物為干態(tài)粉狀料，其中，na2so4 約占總的80％~90％，na2co3 約占總的10％~20％。
無論從工藝技術(shù)的---性(脫硫、脫硝效率)，還是從工藝技術(shù)的實用性，占地面積，投資成本，廢水，副產(chǎn)物利用等方面進行綜合分析比較，sds 干法脫硫及中低溫scr 脫硝工藝是適合焦爐煙氣凈化的zui佳工藝技術(shù)，其配置合理，可---脫硫脫硝系統(tǒng)長期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運行。
明晟sds干法脫硫工藝特點
1.工藝簡潔，---投資少，運行成本低，占地面積小，操作維護簡單，全干法治理，有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。
2.脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化，便于催化劑更換，脫硝反應(yīng)器由多個獨立單元構(gòu)成，可在線檢修設(shè)備或更換催化劑，設(shè)計單個單元檢修，不影響其他單元的正常工作。
3.煙氣中的so3含量極低，脫硝催化劑對so2的氧化率小于0.5%，在脫硝之前脫硫，經(jīng)過脫硝催化劑之后的煙氣中的so3含量也極低。全流程煙氣溫度始終遠遠高于水lu點溫度及酸lu點溫度，因此凈化后的煙氣溫度不會低于酸lu點而引起腐蝕現(xiàn)象，同時不會在煙囪周圍產(chǎn)生酸雨。
4.脫硫脫硝系統(tǒng)溫降小，約為20℃，遼陽脫硫，不影響后續(xù)余熱鍋爐工藝流程。
干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的so2。它的優(yōu)點是工藝過程簡單，脫硫脫硝工程公司，無污水、污酸處理問題，能耗低，---是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小。
主要的方法有:用鈉基作為脫硫劑噴射，噴入部位可以為爐膛、省煤器和煙道。這種方法較適合老電廠改造，sds納基干法脫硫，因為在電廠排煙流程中不需增加任何設(shè)備就能達到脫硫目的。
sds 脫硫工藝具有---的調(diào)節(jié)特性，脫硫裝置運行及停運不影響焦爐的連續(xù)運行狀態(tài)，脫硫系統(tǒng)的負荷范圍與焦爐負荷范圍相協(xié)調(diào)，---脫硫系統(tǒng)---穩(wěn)定地連續(xù)運行。
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