1、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品含水量高。
分析原因：排風(fēng)溫度太低。
處理方法：減少物料進(jìn)量，提高排風(fēng)溫度。
2、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品含水量低。
分析原因：排風(fēng)溫度太高。
處理方法：加大物料進(jìn)量，降低排風(fēng)溫度。
3、故障現(xiàn)象：混合溫度下降過快，產(chǎn)品排出量變小或沒有排出。
分析原因：1物料進(jìn)量太大，不能充分蒸發(fā)；
2進(jìn)風(fēng)溫度瞬間下降；
3物料水份含量大。
處理費(fèi)方法：1減少物量；
2提高進(jìn)出口溫度合適；
3調(diào)整進(jìn)風(fēng)口溫度及加料速度；
4重新設(shè)置進(jìn)料參數(shù)及風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
4、故障現(xiàn)象：蒸發(fā)量降低、產(chǎn)量變小。
分析原因：1整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；
2熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；
3設(shè)備存在漏風(fēng)，壓縮空氣壓力降低；
4高壓脈沖袋式除塵器可能時(shí)間未清理造成堵塞。
處理方法：1檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常及風(fēng)口的出口蝶閥位置是否正確；
2檢查蒸汽壓力是否降低、空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞；
3檢查設(shè)備個(gè)組件連接是否密封，清洗除塵布袋或更新布袋
4提高壓縮空氣壓力。
5、故障現(xiàn)象：產(chǎn)成品雜質(zhì)過多
分析原因：1空氣過濾器效果欠佳，積粉混入成品；
2設(shè)備清理不---，原料純度不高。
處理方法：1更換或清洗過濾器，檢查熱風(fēng)入口是否有焦粉情況；
2重新清洗設(shè)備，檢查原料純度。
6、故障現(xiàn)象：主機(jī)電機(jī)振動(dòng)過大或產(chǎn)品太粗
分析原因：1攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，電機(jī)皮帶磨損---；
2主機(jī)內(nèi)存在堵塞，淀粉連續(xù)干燥機(jī)，加料速度突然提高 。
處理方法：1開啟攪拌機(jī)，更換電機(jī)皮帶，停機(jī)檢查；
2調(diào)整加料速度。
7、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品效率低跑粉損失過多
分析原因：1旋風(fēng)分離器效果差；
2除塵布袋安裝處有松動(dòng)；
3高壓沖脈袋式除塵器內(nèi)布袋有破損。
處理方法：1檢查旋風(fēng)分離器是否因敲擊、碰撞變形；
2提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn) 象；
3檢查除塵布袋安裝是否松動(dòng)、布袋有無破損；
4更換高壓沖脈袋式除塵器。
閃蒸干燥機(jī)抗腐蝕的工藝說明：
一、用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料
其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相-。由于該種粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同-械加工廠家具有的耐腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。
二、采用不銹鋼冷軋板
閃蒸干燥機(jī)的機(jī)上蓋板多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本-。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因?yàn)樵撛O(shè)備在工作狀態(tài)會(huì)接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常-，因而采用不銹鋼冷軋板制成。
三、靜電粉末噴涂
在閃蒸干燥機(jī)制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來一系列麻煩。因有一定的毒性，揮發(fā)到-中，---地污染環(huán)境。因此，---的涂料們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。
四、磷化--鈍化工藝
在閃蒸干燥機(jī)的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間較長，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝，led顯示屏是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過---處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天，也不會(huì)銹蝕。它的操作方法簡單，能---作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。對(duì)磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機(jī)型中，其它類似結(jié)構(gòu)或機(jī)架都可以采用此法進(jìn)行防腐處理。
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