一、bh-z系列中藥浸膏噴霧干燥機--設備概述
中藥浸膏噴霧干燥機裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，是利用高速離心式將粘稠液體物料霧化，物料與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，紫蘇粉噴霧干燥機，形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥裝置，主要用于干燥熱敏性的液體、解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。
中藥浸膏噴霧干燥機高速離心料液在高速離心霧化霧化盤的高速旋轉下，將料液均勻地霧化成極細的液滴霧群，在塔內(nèi)和風扇吹出的散熱風吊經(jīng)空氣過濾器后，進入加熱器被加熱至所需進風溫度要求，經(jīng)熱風管道至風扇進入干燥塔，與霧群接觸使水分迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品，干燥后的產(chǎn)品和尾氣通過干燥塔塔底彎管至旋風分離器進行分離，旋風分離器下部經(jīng)真空至收料筒內(nèi)收集，經(jīng)旋風分離，收集后的廢氣和未收集到的細小產(chǎn)品，由引風機抽入除塵器，經(jīng)除塵器后的廢氣經(jīng)過空氣冷卻器后，由引風機抽出排放。
中藥為熱敏性物料，溫度過高直接影響物料性質。為了達到物料的水分要求，必須-一定的干燥時間，中藥提取物往往含有多糖或者低熔點的成分，在干燥室的溫度下會熔融，黏附在干燥室上，因此設計成夾套空氣冷卻系統(tǒng)，利用自然風將夾套的熱量帶走，通過調節(jié)風量大小使壁溫降低到合適溫度。
一、高速離心式噴霧干燥機概述：
lpg系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的-干燥設備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機化合物、無機化合物料的干燥上，山東噴霧干燥機，表現(xiàn)得尤為-。
二、高速離心式噴霧干燥機原理：
空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化設備，使料液噴成極細的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
三、高速離心式噴霧干燥機特點：
l 干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；
l 物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、成品純度高、-。
l 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40%－90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序。
l 產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性-，骨膠原蛋白噴霧干燥機，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調。
---酸發(fā)酵酵母/廢液噴霧干燥機設備流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi)。干燥介質空氣經(jīng)過濾器過濾后由加熱器加熱，然后通過噴霧干燥塔頂部的熱風分配器流入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵，在離心力的作用下形成細小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，干粉通過旋風分離器回收成為合格產(chǎn)品。含有濕汽的尾氣由引風機排入-。
發(fā)酵液噴霧干燥機系統(tǒng)-針對發(fā)酵液的物料特性，考慮到物料狀態(tài)、粘性、含固率、流動性等多方面因素，在傳統(tǒng)的噴霧技術上進行改進，--的干燥---。干燥主塔直徑達3.8m，直段高3.6m，錐體高3.8m，總-到7.4m。設備設有快開結構的觀察清洗門配有視鏡和照明燈，方便安裝清洗。結合物料性質和設備經(jīng)驗，我司在主塔的設計過程中，嚴格計算出霧化角度，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象。并且設計了合理的主塔直筒體的高徑比，以-物料足夠的停留時間，-物料的充分干燥。
噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過---泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后---燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，符合---要求。
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