1.套管內(nèi)各孔的尺寸精度、粗糙度、中心距、形狀和位置公差應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。
2.殼體和連接蓋上的螺紋孔、定位孔和工作臺(tái)修理后符合技術(shù)文件要求。
3.刮板排屑機(jī)軸承無明顯磨損痕跡，間隙符合要求。
4.緊固件無明顯塑性變形。
5.無損傷，無明顯磨損痕跡，無變形。
6.密封件和軟管都已更新。
7.刮板排屑機(jī)組裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清洗各部件，不得有銹斑，外殼內(nèi)不得有污垢和雜質(zhì)。
8.傳動(dòng)部件的安裝和調(diào)整符合技術(shù)文件的要求。
9.減速器按要求注入潤滑油。液壓耦合器用于耐壓試驗(yàn)，注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。
10.制動(dòng)盤、聯(lián)軸器、車鉤動(dòng)平衡試驗(yàn)符合技術(shù)文件要求。
11.減速器和鏈輪總成無泄漏。冷卻、潤滑裝置齊全，機(jī)床刮板排屑機(jī)哪里有，無滲漏
刮板排屑機(jī)哪里有采用拖動(dòng)將切屑沿排屑機(jī)底部刮出，以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細(xì)鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑，輸送流量較大。機(jī)刮板排屑機(jī)體積小、輸送，輸送速度選擇范圍大。機(jī)器流線造型，美觀大方，排屑順暢，體積小、效能高運(yùn)輸平穩(wěn)，安全---、噪聲小，還具有過載保護(hù)功能。為cnc，nc及產(chǎn)業(yè)機(jī)械z(mì)ui適之搭配機(jī)型。鏈鈑寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應(yīng)用。一體嘏型的鏈鈑組合，強(qiáng)度高、配合、動(dòng)作穩(wěn)定安靜。緊密的凸點(diǎn)設(shè)計(jì)，刮板排屑機(jī)哪里有，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力---設(shè)定，有效降低操作不當(dāng)所造成之損害。
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