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液壓傳動系統由于其---的優點，即具有廣泛的工藝適應性、優良的控制性能和較低廉的成本，在各個領域中獲得愈來愈廣泛的應用。但由于客觀上元件、輔件不穩定和主觀上使用、維護不當，臺州液壓站，且系統中各元件和工作液體都是在封閉油路內工作，不象機械設備那樣直觀，液壓站公司，也不象電氣設備那樣可利用各種檢測儀器方便地測量各種參數，液壓設備中，僅靠有限幾個壓力表、流量計等來指示系統某些部位的工作參數，其他參數難以測量，而且一般故障根源有許多種可能，這給液壓系統故障診斷帶來一定困難。
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1.液壓站油壓正常但液壓缸和液壓馬達不工作，其怎樣應對？
液壓站油壓正常但液壓缸和液壓馬達不工作的話，其原因及解決方法為：
(1)電磁閥有問題，這時應對其進行檢查或更換。
(2)其限位或順序裝置有問題，這時應對其進行檢查和維修。
(3)放大器或液壓閥不工作，這時應進行檢修。
(4)液壓馬達等有損壞，這時應進行更換。
2.液壓站液壓沖擊大，怎樣消除？
液壓站液壓沖擊大，其可能是為換向閥換向時產生沖擊，或者是液壓缸到達終點時產生液壓沖擊，針對這兩種表現形式，我們應具體進行分析，找出具體原因，然后有針對性來解決。
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故障診斷過程中要求維修人員具有液壓系統基礎知識和較強的分析能力，方可-診斷的效率和準確性。但診斷過程較繁瑣，液壓站廠家，須經過大量的檢查，驗證工作，而且只能是定性地分析，診斷的故障原因不夠準確。為減少系統故障檢測的盲目性和經驗性以及拆裝工作量，傳統的故障診斷方法已遠不能滿足現代液壓系統的要求。隨著液壓系統向大型化、連續生產、自動控制方向發展，又出現了多種現代故障診斷方法。如鐵譜技斷，可從油液中分離出來的各種磨粒的數量、形狀、尺寸、成分以及分布規律等情況，及時、準確地判斷出系統中元件的磨損部位、形式、程度等。而且可對液壓油進行定量的污染分析和評價，做到在線檢測和故障預防。
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