高耗水行業(yè)將受到-
據(jù)數(shù)據(jù)顯示:目前，我國紡織印染行業(yè)共有平洗機(jī)或溢流染色機(jī)10萬臺左右，每年排放的高溫污染廢水近10億噸，是一種較難處理的工業(yè)廢水之一。每排放一噸印染廢水，就能污染20噸水體。加入wto后，紡織印染近幾年均以兩位數(shù)增長，但污染物處理設(shè)施難以同步，污染物排放總量有增加趨勢。
我國印染行業(yè)集中在東部沿海地區(qū)，截止2003年底，浙江、江蘇、廣東、山東、福建五省產(chǎn)量已占全國印染布總產(chǎn)量的86.5%，而這些省份又多是重點(diǎn)流域淮河、太湖所在地，水污染-工作形勢-。目前，印染廢水治理以集中處理為主，部分大的印染企業(yè)單獨(dú)建有污水處理設(shè)施。絕大部分印染廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，但由于各地達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)不同，水環(huán)境功能要求也不一樣，經(jīng)處理后排放的印染水對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成不同程度的影響。與此同時，印染廢水處理設(shè)備工程方案，我國一些欠發(fā)達(dá)地區(qū)的小印染企業(yè)屢禁不絕，造成了較大水環(huán)境危害。
目前，我國水資源利用相對粗放，用水效率不高，用水浪費(fèi)-。-是在工業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)用水重-用率不足60%，比發(fā)達(dá)低15~25個百分點(diǎn)；工業(yè)用水中海水及苦咸水利用量僅相當(dāng)于日本的21.3%，美國的12.8%；與此同時，工業(yè)廢水排放量急劇增加而未經(jīng)處理直接流入江河湖庫，污染了現(xiàn)有水資源，導(dǎo)致可利用水資源量進(jìn)一步減少。
由-檢驗檢疫-和-化管理委y會批準(zhǔn)發(fā)布的印染等7個用水量較大的工業(yè)行業(yè)的取水定額-已于2005年1月1日起正式實施后，對超過定額標(biāo)準(zhǔn)的取用水量實施-水價；對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，-限期-，拒不-的將削減其用水計劃、不予供水或不批準(zhǔn)取水。
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低濃度生活污水混摻印染廢水怎么處理
中國南方地區(qū)生活污水處理廠運(yùn)行時常因區(qū)域排水體制不健全、地下水滲漏、化糞池設(shè)置等原因遇到進(jìn)水負(fù)荷低的問題，伴隨著進(jìn)水bod5＜100mg/l，印染廢水處理設(shè)備報價，codcr＜150mg/l，進(jìn)水低碳氮比和碳磷比的問題也常常出現(xiàn)，這給按較高進(jìn)水負(fù)荷設(shè)計的污水處理廠，和對氮、磷去除有要求的污水處理廠帶來很多的運(yùn)行問題：如活性污泥濃度保持困難，氮磷去除效果差等。在-廢水無d性和對污泥處置無不利影響的前提下，引入高濃度的工業(yè)廢水，提高進(jìn)水bod5、cod負(fù)荷，給這些污水廠解決以上問題提供了可能。
南方某市政污水處理廠位于某印染工業(yè)園區(qū)內(nèi)，日處理能力10萬t，采用aao處理工藝，其片區(qū)內(nèi)城市生活污水因區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)不健全，除氮磷外，進(jìn)廠水質(zhì)污染物濃度普遍偏低，其中ph6.3~7.5，codcr40~70mg/l，bod522~35mg/l，tn7~15mg/l，nh4+-n5~12mg/l，tp0.8~1.5mg/l，日常運(yùn)行因此也常出現(xiàn)一些問題：生物反應(yīng)池內(nèi)空氣曝氣量長期過量，污泥變得細(xì)碎，沉淀性能差，剩余污泥產(chǎn)量少，反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度保持困難，需要通過不定期投加糞水來保持生物反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度。低的碳磷比也造成系統(tǒng)的除磷效果差，達(dá)不到設(shè)計要求的污水廠排水排放一級a標(biāo)準(zhǔn)，需要通過投加絮凝劑來-出水中磷含量的達(dá)標(biāo)。在此條件下長期運(yùn)行，人工、藥劑和其他費(fèi)用給污水廠造成了一定的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
該廠所在的工業(yè)園區(qū)為一牛仔布和牛仔服裝加工園，園區(qū)內(nèi)分布了大小上百家牛仔布生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)過程產(chǎn)生了包括漿染廢水、漂洗廢水、絲光廢水和印染廢水在內(nèi)的多種廢水，其中漂洗廢水占60%以上，漿染廢水占20%以上，絲光廢水和其他廢水占10%左右。混合廢水中主要包含靛藍(lán)染料和-染料等污染物，并有一定量的助劑、漿料等，同時還包括漂洗過程產(chǎn)生的浮石渣、短纖維，絲光工藝排放的含高濃度的強(qiáng)堿廢水�；旌蠌U水的ph為11.5~12.0，codcr700~800mg/l，bod5200~300mg/l，tn12~25mg/l，nh4+-n5~6mg/l，tp2.6~3.5mg/l。
隨著園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，園內(nèi)生產(chǎn)廢水增長迅速，園區(qū)原有設(shè)計處理能力10萬t/d的污水處理設(shè)施常常出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行狀況，為-污水處理效果，不得不-企業(yè)生產(chǎn)能力，給生產(chǎn)企業(yè)和園區(qū)污水處理廠都造成了不同程度的損失。園區(qū)的污水處理廠經(jīng)協(xié)商準(zhǔn)備每天輸送2萬t印染廢水到該園區(qū)的市政污水處理廠，一方面-園區(qū)污水處理設(shè)施的壓力，一方面能使市政污水處理廠現(xiàn)有的處理能力充分發(fā)揮，解決該廠的運(yùn)行問題，給雙方都帶來經(jīng)濟(jì)效益。
本研究正是在此背景下進(jìn)行，在廢水引入工作正式開始前，對利用城市污水處理設(shè)施處理牛仔布生產(chǎn)廢水的可行性開展實驗研究，在實驗的基礎(chǔ)上確定特定工業(yè)廢水混入低濃度城市污水進(jìn)行aao工藝的可行性和方式，南通印染廢水處理設(shè)備，以確定系統(tǒng)處理混合污水的j運(yùn)行條件，為未來的系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。
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印染廢水回用技術(shù)方案
紡織行業(yè)是用水量多的三大行業(yè)之一，按照我國2005年單位生產(chǎn)總值平均取水量306立法米/萬元計算，紡織行業(yè)2005年的工業(yè)總產(chǎn)值為20632.23億元，取水量已經(jīng)達(dá)到了631.34億立方米，印染廢水處理設(shè)備技術(shù)，占可利用水資源的7.77%。因此，紡織行業(yè)節(jié)水工作對全國節(jié)水工作影響很大。2007年中國紡織工業(yè)協(xié)會開展了“共建紡織行業(yè)節(jié)水型企業(yè)”活動，要求切實提高我國紡織工業(yè)企業(yè)的用水效率，實現(xiàn)節(jié)水等約束性指標(biāo)，中水回用成為其中一項比較重要的項目。針對印染行業(yè)耗水量大、廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)色度較高和中水回用有難度的狀況，威士邦廈門膜科技有限公司研發(fā)部組織對印染行業(yè)中水回用進(jìn)行攻關(guān)，通過大量的小試和現(xiàn)場中試，成功研發(fā)了印染廢水處理及回用的技術(shù)工藝，該工藝能使處理后的回用水水質(zhì)大大好于一級排放標(biāo)準(zhǔn)，并能實現(xiàn)50%以上的中水回用率，使回用中水直接用于生產(chǎn)之中，每年能夠節(jié)約大量的新鮮水。在實現(xiàn)一級達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，削減排污總量70%以上。
廢水水質(zhì)特點(diǎn)
印染廢水種類劃分：
高濃度印染廢水 機(jī)織布的退煮漂廢水、牛仔線的漿染廢水、印花廢水、蠟染廢水、堿減量廢水和繡花廢水等。
中等濃度印染廢水 毛織物染色、針織染色、絲綢染整、縫紉線染色及拉鏈染色等。
低濃度印染廢水 洗漂廢水。
印染廢水的水質(zhì)隨加工的纖維種類和采用工藝以及使用的染化料的不同而異，污染物組分差異很大。
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