燙金就是借助一定的壓力和溫度，樹脂版，運用裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印版在短時
間內合壓，激光樹脂版，將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉印到被燙材料表面的加工工藝。
由于燙印是以金銀色為主，所以又常稱燙金。這種技術是增加標簽、商標、煙包、酒包及各
種包裝盒視覺效果和-的重要工藝。
其從工藝上可分為先燙后印和先印后燙
。
先燙后
印就是在空白的承印物上先燙印上電化鋁箔層，
再在鋁箔層表面印刷圖文，
多用于需大面積
燙印的包裝印刷品。
而先印后燙則是在已印好的印刷品上，
在需要燙印的部位燙印上需要的
圖案，
這是目前被廣泛應用的一種工藝
。
從燙印方式上，
其又可分為
熱燙印技術
和
冷燙印技
術
。
熱燙印技術就是上面提到的需要一定溫度和壓力才能完成電化鋁箔轉移的燙印工藝。
冷
燙印技術是通過將
uv
膠粘劑涂布在印刷品需要燙印的部位
，
將電化鋁箔經一定的壓力轉移
到包裝印刷品表面的工藝。這兩種方法各有特點，滿足不同產品的要求。
選擇合適的承印物
可以燙金的承印物很多，通常是紙張，如：銅版紙、白板紙、白卡紙、布紋紙、膠版紙等等。但并不是所有的紙張燙金效果都理想，如果表面粗糙、紙質疏松的紙張，例如對于書刊紙、較差的膠版紙等，由于電化鋁層不能-地附著在其表面上，特有的金屬光澤不能-地體現出來，甚至會燙印不上，因此，燙金的承印物應選用質地密實、平滑度高、表面強度大的紙張，這樣才能獲得-的燙印效果，把特有的電化鋁光澤充分地體現出來。
控制好燙印溫度
燙印溫度對熱熔性有機硅樹脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響，燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限，這是-電化鋁粘膠層熔化的溫度。
如果溫度過低，熔化不充分，會造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不結實、不完整、缺筆斷劃或者發花；而溫度過高，則熔化過度，致使印跡周圍附著的電化鋁也熔化脫落而產生糊版，同時高溫還會使色層中的合成樹脂和染料氧化聚合，印跡起泡或出現霧斑狀，樹脂燙金版，并且導致鋁層和保護層表面氧化，燙金樹脂版，使燙印產品降低亮度或失去金屬光澤。一般來說，電熱溫度應在80～180℃之間調整，燙印面積較大的，電熱溫度相對要高些；反之，則低一些。具體情況應根據印版的實際溫度、電化鋁類型、圖文狀況等多種因素確定，通常要通過試燙找出適合的溫度，應以溫度而又能壓印出清晰的圖文線條為標準。
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