作為原材料的粒狀高爐礦渣，通常會(huì)含有大量的水分，需要經(jīng)過(guò)烘干才能進(jìn)行配料。目前我國(guó)的烘干設(shè)備種類繁多，適用于粒狀高爐礦渣的烘干設(shè)備可采用礦粉烘干機(jī)。市場(chǎng)上礦粉烘干機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)比較復(fù)雜，而且安裝和操作管理方面也需要較高的技術(shù)和較多的經(jīng)驗(yàn)，建筑費(fèi)用也比較高，因此，礦粉烘干機(jī)得不到廣泛應(yīng)用。烘干機(jī)廠家河南經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和實(shí)驗(yàn)，根據(jù)礦渣的物理性質(zhì)設(shè)計(jì)了新型礦粉烘干機(jī)，不僅解決了上述所說(shuō)的問(wèn)題，而且其烘干效率相比傳統(tǒng)烘干機(jī)高，還裝置除塵器。新型礦粉烘干機(jī)的入料端與出料端是固定不動(dòng)的，而中間的筒身則是由專門的驅(qū)動(dòng)裝置與環(huán)形齒輪配套使筒轉(zhuǎn)動(dòng)，江西蘭碳烘干機(jī)，因此轉(zhuǎn)速可以控制。新型礦粉烘干-鍵技術(shù)在于筒身轉(zhuǎn)動(dòng)部分與頭部及尾部固定部分之間的密封方式，密封方式選取的合理與否將直接影響到煙氣熱量的利用率，密封效果佳，煙氣散失得就少，熱量利用率就高。
在水泥生產(chǎn)行業(yè)中經(jīng)常使用的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，這類烘干機(jī)具有操作簡(jiǎn)單-，防塵密封好，滾筒式蘭碳烘干機(jī)，維修方便的特點(diǎn)，是很多水泥生產(chǎn)廠商的設(shè)備。很多的水泥廠商忽略了一項(xiàng)很重要的問(wèn)題，那就是烘干機(jī)干燥的和控制礦渣等物料的活性。我們以烘干礦渣為例，烘干機(jī)的溫度不能超過(guò)450度，如果超過(guò)450度就會(huì)降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)強(qiáng)度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大，就意味著設(shè)備規(guī)格大，也就導(dǎo)致客戶購(gòu)買烘干機(jī)設(shè)備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來(lái)提高企業(yè)的烘干效率，降低企業(yè)的成本，就需要對(duì)各種烘干機(jī)的優(yōu)劣性進(jìn)行綜合的了解。
三筒烘干機(jī)產(chǎn)量提高的四種有效方法:
1、可在三筒烘干機(jī)上加裝提升機(jī)，以增加物料與高溫?zé)釟饨佑|的機(jī)會(huì)，使提升過(guò)程不能過(guò)于頻繁，否則會(huì)使小顆粒物料隨-失，要注意控制好提升機(jī)工作頻率，從而控制待提升物料的提升速度，這樣不僅提高了干燥效率，更使干燥效果-。
2.三筒烘干機(jī)要發(fā)揮效率，首先要-送料的粒度，破碎研磨后，若物料粒度不達(dá)標(biāo)，則會(huì)加大烘干的難度，蘭碳烘干機(jī)生產(chǎn)線，大塊物料在提升過(guò)程中也不易充分提升，從而加快養(yǎng)料速度。因此進(jìn)給前，粒度一定要小，在符合粒度要求的范圍內(nèi)，盡量減少粒度，而且粒度要均勻。
3.在進(jìn)入三筒烘干機(jī)之-定嚴(yán)格控制水分。在嚴(yán)格控制水分的情況下，不能將本應(yīng)可以過(guò)濾的水分倒入三筒干燥器，浪費(fèi)了大量的熱量，大型蘭碳烘干機(jī)，不僅延誤了物料的干燥時(shí)間，而且-影響了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。
4.提高煙氣溫度和對(duì)流速度。我們上學(xué)的時(shí)候，想要更快地蒸發(fā)水的話，經(jīng)常使用的方法是提高溫度。但是，煙氣的溫度一定在一定范圍內(nèi)操作。三筒烘干機(jī)本身和材料具有一定的耐高溫型，一定牢牢控制，不要因?yàn)榧庇诟稍锒鴵p害材料或者三筒烘干機(jī)。
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