德州合順機械設(shè)備有限公司為您提供烤魚網(wǎng)帶-博羅網(wǎng)帶-合順機械(查看)。網(wǎng)帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有什么呢?
檢查托輥橫向中心線與鏈條型網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向鏈條型網(wǎng)帶前進的方向前移,或另外一側(cè)后移。
檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,烤魚網(wǎng)帶,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若鏈條型網(wǎng)帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座 后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
檢查物料在不銹鋼網(wǎng)帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致鏈條型網(wǎng)帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。
網(wǎng)帶在拋丸清理機工作原理
網(wǎng)帶在設(shè)備網(wǎng)帶上加入規(guī)定的工件后,機器啟動,工件被傳動動,同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從網(wǎng)帶上的小孔,流入底部的螺旋輸送器上,烘干網(wǎng)帶,經(jīng)螺旋輸送器送入提升機內(nèi),由提升機提到分離器中進行分離。含塵氣體由風(fēng)機吸送到除塵器中過濾后,變?yōu)榍鍧嵖諝,排?中,灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體,待分離器分離后再回用。
1.網(wǎng)帶的運用地理環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持環(huán)境整潔,不銹鋼網(wǎng)帶表面維持整潔,進、通風(fēng)孔不須要臟污。準時清除不銹鋼網(wǎng)帶及管內(nèi)的灰塵等臟污。
2.網(wǎng)帶一切正常情況下就可以運作,此外要保持供配電系統(tǒng)機器設(shè)備容量充足,工作標準電壓穩(wěn)定,嚴禁斷相運行,供配電系統(tǒng)路線盡量為-路線,不能長久性用暫時性路線供配電系統(tǒng)。
3.網(wǎng)帶在運行整個過程中發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶有發(fā)現(xiàn)異常聲、電動機情況----、外殼感應(yīng)起電、開關(guān)跳閘、不能起動等情況,應(yīng)當-待機檢查。為了-地能夠-地- ,不允許在不銹鋼網(wǎng)帶運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,明確無異常現(xiàn)象重新啟動運作。
4.網(wǎng)帶根據(jù)運用地理環(huán)境規(guī)范習(xí)慣性對滾柱軸承彌補或拆卸潤滑脂(電動閉式滾柱軸承在使用壽命期內(nèi)不必拆卸潤滑脂),為- 不銹鋼網(wǎng)帶在運行整個過程中的潤滑,博羅網(wǎng)帶,給油次數(shù)不少于1000小時/次,密閉式滾柱軸承和電動機滾柱軸承,給油用zl–3鋰基潤滑脂填充滾柱軸承內(nèi)外側(cè)的2/3。嚴禁油少運作。
博羅網(wǎng)帶-合順機械-烘干網(wǎng)帶由德州合順機械設(shè)備有限公司提供。德州合順機械設(shè)備有限公司是一家從事“不銹鋼鏈條,非標鏈條,傳動鏈條”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,-經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“德州合順”品牌擁有--。我們堅持“服務(wù),用戶”的原則,使合順機械在鏈條、鏈輪中贏得了客戶的-,樹立了-的企業(yè)形象。 -說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料,謝謝!
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