按氣體含塵濃度選型
對(duì)重力、慣性力和旋風(fēng)除塵器來說，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅根據(jù)除塵效率就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好。對(duì)文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜；對(duì)布袋除塵器，含塵濃度愈低，除塵性能愈好。在較高初始濃度時(shí)，鍋爐除塵器制作，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足要求。而靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除出塵器也可以使用。
試車
全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車：?
1、接通壓縮空氣，旋風(fēng)除塵器制作，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密；調(diào)整過濾器使氣包內(nèi)壓力達(dá)到0.4～0.7mpa，并檢查電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否工作正常；?
2、啟動(dòng)排灰裝置，檢查是否事乎工作要求；?
3、空載下，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝要求，單機(jī)除塵器制作，并注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果如何；?
4、除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間后，再開動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行時(shí)所需的清灰周期，然后將此控制程序輸入在微機(jī)內(nèi)。
其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤(rùn)濕后，相互粘接、凝聚、長(zhǎng)大，然后就容易于---分離；另一方面對(duì)于溫度比較高的煙氣，除塵器制作，直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設(shè)計(jì)手冊(cè)---噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步，通過噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實(shí)際達(dá)到了90-95%的高除塵效率。
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