東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
溶液的溫度與電壓的關(guān)系
在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低,所需的電壓應(yīng)越高,因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜生成速度較緩慢,壓鑄鋁氧化加工廠,膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,深圳壓鑄鋁氧化,陽(yáng)極氧化過(guò)程需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時(shí),氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時(shí)降低電壓能適當(dāng)---氧化膜的。
鋁和鋁合金表面上能否生成的硬質(zhì)氧化膜層,主要取決于電解液的成份濃度,溫度,電流密度,及其原材料的成分。 電解液的濃度 采用---電解液進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí),壓鑄鋁氧化處理,一般在10%~30%濃度范圍內(nèi),濃度低時(shí),氧化膜硬度高,-是純鋁比較明顯,但對(duì)銅含量較高的鋁合金cy12例外。因?yàn)楹~量較高的鋁合金易生成cual2的化合物,這種化合物在氧化時(shí)溶解速度較快,極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的---電解液,必須在高濃度h2so4在 300~400g/l中進(jìn)行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。
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鋁氧化材料的染色工藝屬于表面處理行業(yè)領(lǐng)域,是一種經(jīng)先氧化后染色的新型仿金工藝,鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢(shì)使得該材料具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,這主要是由于鋁材料具有的可塑性強(qiáng)、耐高溫等特性。與此同時(shí),硬質(zhì)氧化著色加工技術(shù)等鋁表面處理技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展,使得鋁合金的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
我國(guó)的鋁氧化在市場(chǎng)上逐漸增大,但是在生產(chǎn)制作鋁氧化著色材料的時(shí)候,應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn): :染色的工藝一旦處理不當(dāng)會(huì)造成色澤不正常。 第二:在上色過(guò)程中,電壓必須進(jìn)行控制,電壓的高低會(huì)對(duì)著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。