鋼絲壓塊機金屬壓塊機主要應用于回收加工行業及金屬冶煉行業。可將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，便于儲藏、運輸及回爐再利用，提高投爐速度、提高勞動效率，降低運輸.
鋼絲壓塊機金屬壓塊機系列設備有以下特點：
1.采用液壓驅動，工作平穩；
2.采用手動或plc自動控制的操作模式；
3.出料形式有：側翻包、側推包、前推包或無出包四種方式；
4.安裝無需底腳螺絲，在無電源的方可采用柴油機作動力。
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鋼絲壓塊機金屬壓塊機操作規程
人站在手動閥前，面對操作閥右手邊一個操作手柄為反包手柄，---個為側缸手柄，第三個為主缸操作手柄，第四個為主蓋缸操作手柄，四個手柄要求嚴格按照順序操作。
入料完閉后操作順序：
1、先按主蓋缸操作手柄。右手邊數第四個按到大蓋完全閉合。
2、再按主缸操作手柄右手邊數第三個往前行要按照機器上面限位行走，不得超出限位或不達到限位。
3、再按側缸操作手柄。右手邊數---個。往前行要按照機器上面限位。行走不得超出限位。
4、把側缸手柄抬起，右手邊---個使液壓缸退回原位，機身上有標尺限位，不得超出限位。
5、再把主缸手柄抬起。右手邊數第三個使液壓缸退回原位，機身上有標尺限位，不得超出限位。
6、再把主蓋缸手柄抬起右邊數第四個使大蓋抬起。
7、然后把反包手柄按下使壓塊反出。
8、反出后把反包手柄抬起復回原位。
9、操作完畢后，160噸鋼絲壓塊機，可以再次入料，以此類推。
鋼絲壓塊機金屬壓塊機系列設備有以下特點：
1.采用液壓驅動，工作平穩，安全-；
2.采用手動或plc自動控制的操作模式；
3.出料形式有：側翻包、側推包、前推包或無出包四種方式；
4.安裝無需底腳螺絲，鋼絲壓塊機視頻，在無電源的地方可采用柴油機作動力。
5.產品規格和種類：金屬打包機有63噸～600噸、10個品種二十多個規格，可滿足不同層次客戶的不同需求.
金屬壓塊機系列工作原理：
將打包物料置于打包機料箱內，液壓油缸工作---，將打包物料壓縮成型，壓制成各式金屬包塊。
功能和優勢
1.液壓金屬屑壓塊機主要用于對各種金屬屑鐵屑、銅屑、鋁屑等、粉粒狀金屬粉鐵粉、銅粉、鉛粉等、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊重量2-8公斤，餅塊密度可達5t/m3以上原材料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同，壓制成的餅塊可直接投爐使用，鑄鐵個牌號可達ht200-250，每噸鑄件可節約成本700元左右。
2.采用-的液壓傳動技術，使用耐磨油封，油缸采用---工藝加工組裝，從而-連續運轉不減弱油缸壓力，-，運行平穩；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等
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