根據使用要求，絲桿材料選擇應注意以下幾個方面：
１、絲桿材料要有足夠的強度。普通絲桿的抗拉強度應不低于６０公斤力／平方毫米，以-傳遞一定的動力。
2、絲桿材料的金相組織，要有較高和穩定性。這是-絲桿加工精度，預防彎曲變形的關鍵。
3、絲桿材料要有-的耐磨性。這是-絲桿使用壽命的重要條件。
4、絲桿材料要有-的加工性，適當的硬度與韌性，以-切削過程中不會因粘刀或啃刀而影響加工精度與表面光潔度。
滿-上各條件的不淬火絲桿材料有：45#鋼，---，t10t10a)或t12t12a)等碳素工具鋼。其中，45#鋼為普通絲桿的常用材料，t10(t10a)，t12(t12a)等為精密絲桿的常用材料。
金相組織對絲桿內應力和變形的影響很大，金相組織不同，其比容也就不一樣，如果在加工過程中，牙條絲桿采購，金相組織發生變化，比容也隨之發生變化，這就會引起內應力和變形。所以，為了更有效的防止工件變形，精密絲桿就選用t10(t12)這類金相組織穩定性比較好的材料。
精密絲桿在切削過程中，切削熱以及室溫等變化，都會促使工件出現熱脹冷縮的現象，這種現象對于是工藝系統理想尺寸鏈的幾何關系是有影響的。例如在粗車精密絲桿螺紋時，車刀左右刃的切削量，牙條絲桿公司，在各次走刀中并不一樣。
當車刀由尾架向車頭方向重復走刀時，它的左刃切削量往往是由多變到少，而它右刃的切削量，則是由少變到多。這是因為工件自車頭向尾架方向產生了熱伸長的結果；如果在這種情況下，牙條絲桿定制加工，后頂部不作相應的后退，就會迫使工件發生彎曲而影響到螺距的精度。
東莞市萬福五金制品有限公司齒輪精度可達---iso 5 級，日本齒輪行業標準jgma 1 級，美-準agma 12 級，牙條絲桿，德-準din 5 級，-客戶的---。
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