●螺桿：-的螺桿設計，使物料高產能穩定押出。
●料筒：加料段強制通水冷卻，防止物料在入料段打滑及波動。
●減速箱：選用德國sew減速箱，輸入軸與電機直聯式連接結構，使轉速無誤差，多孔管pvc管生產線，-機器在運轉過程中不產生粉塵。
●押出模具：選用進口-模具鋼材，合理的流道設計，可配合熔體壓力傳感器至plc控制器上的回饋，可-穩定的尺寸。
●冷卻定徑水槽：冷卻水槽選用進口不銹鋼材質，鋼化玻璃水槽蓋可方便觀察生產過程中的冷卻情況，并可防止粉塵進入水槽內部；符合行業使用標準；水槽架為三維移動設計，方便使用操作。
●皮帶式牽引機：選用日本三菱伺服電機，配合進口pu多機皮帶，-適應多種牽引速度的穩定運行，pvc管生產線，及在高速牽引中管材表面無磨損。
●自動定長切斷機：機體結構由不銹鋼材質焊接而成，日本進口伺服電機plc控制，輕質鋁合金刀壁動作穩定；可按生產需求自由調節所需長度，360度變速動轉，使產品切口平整。
●測厚儀：我們并可運用-的在線測厚系統，對產品進行精密的測量，-生產過程中資料的實時準確反饋。
pvc管生產線平行同向雙螺桿擠出系統： 螺桿、筒體采用“積木式”結構，有-的互換性，可根據物料加工工藝的不同，纏繞管pvc管生產線，任意組合使用；筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐磨、耐腐蝕，延長使用壽命；螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計算機輔助設計，配合-的加工工藝，從而-了螺紋工作段的法向齒面間隙，且自潔性好；特殊設計的連接方式、傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸強度，以上措施實現了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯留時間短，輸送的目的。
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