分子量聚乙烯制品在所有熱塑性聚合物中具有高耐磨性，高分子配件即使在低溫下仍有---的抗沖擊性，聚乙烯制品低摩擦系數(shù)，優(yōu)異的滑動(dòng)軸承材料，高分子材料自潤(rùn)滑性(不結(jié)塊，不粘附)，高分子聚乙烯---的耐化學(xué)腐蝕和耐應(yīng)力開裂性能，hdpe優(yōu)異的機(jī)械加工性能，分子量聚乙烯板極低的吸水率(＜0.01%)，高分子塑料的電絕緣性和抗靜電性，還具有---的抗高能輻射性，分子量聚乙烯密度比其它熱塑性塑料低(<1g/cm3)，生理惰性，fda和usda---，長(zhǎng)期使用溫度范圍: -269℃--90℃。
聚乙烯制品有多種分類方法，主要按密度分類:
高密度聚乙烯，是不透明的白---末，造粒后為乳白色顆粒，分子為線型結(jié)構(gòu)，很少支化現(xiàn)象，是較典型的結(jié)晶高聚物。機(jī)械性能均優(yōu)于低密度聚乙烯，熔點(diǎn)比低密度聚乙烯高，約126～136℃，其脆化溫度比低密度聚乙烯低，約-100～-140℃。
低密度聚乙烯，天寧區(qū)墊塊，是無色、半透明顆粒，分子中有長(zhǎng)支鏈，分子間排列不緊密。
線型低密度聚乙烯，分子中一般只有短支鏈存在，機(jī)械性能介于高密度和低密度聚乙烯兩者之間，熔點(diǎn)比普通低密度聚乙烯高15℃，耐低溫性能也比低密度聚乙烯好，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性比普通低密度聚乙烯高數(shù)十倍。
此外，重型機(jī)械墊塊，按生產(chǎn)方法可分為低壓法聚乙烯、中壓法聚乙烯和高壓法聚乙烯，聚乙烯的生產(chǎn)方法不同，其密度及熔體指數(shù)表示流動(dòng)性也不同。按分子量可分為低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和分子量聚乙烯。
低密度聚乙烯又稱高壓聚乙烯ldpe樹脂
性質(zhì)：無味、無臭、---、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度約0.920g/cm3，熔點(diǎn)130℃～145℃。不溶于水，微溶于烴類等。---大多數(shù)酸堿的侵蝕，保護(hù)道路墊塊，吸水性小，在低溫時(shí)仍能保持柔軟性，電絕緣性高。
生產(chǎn)工藝：主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發(fā)展?fàn)顩r看，為降低反應(yīng)溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，以丙xi/---等為密度調(diào)整劑，使用高活性引發(fā)劑在約200℃～330℃、150-300mpa條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)。反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物，必須要經(jīng)過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入壓300mpa壓縮機(jī)入口，中壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入高壓30mpa壓縮機(jī)入口，而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入低壓0.5mpa壓縮機(jī)循環(huán)利用，支腳墊塊，而熔融聚乙烯經(jīng)過高壓、低壓分離后送入造粒機(jī)，進(jìn)行水中切粒，在造粒時(shí)，企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域，加入適宜的添加劑，顆粒經(jīng)包裝出廠。
用途：可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農(nóng)膜、工業(yè)用包裝膜、---與食品包裝薄膜、機(jī)械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等。
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