和熱鍍鋅相比，電鍍鋅均勻性好，鍍層厚度的控制精度高，表面細膩，非常適合高涂裝要求。又因為電鍍鋅鋅層表面活性高，所以后處理方式較多，無論鈍化、磷化還是耐指紋、自潤滑處理等，形式多種多樣。
電鍍鋅鍍層厚度的控制范圍覆蓋了從薄到厚很寬廣的區(qū)間，低的可以從3g/m2開始鍍一直可以到90g/m2，區(qū)間廣闊，能滿足從家電到汽車各種產(chǎn)品對防腐性能的要求。另一方面，電鍍鋅在節(jié)約鋅資源方面有優(yōu)勢，小型鍍鋅設備，因為鍍層均勻且沒有鋅渣，所以對鋅的利用率高。
電鍍鋅的加工性能和焊接性能比較好，尤其是焊接性能。
電鍍鋅能非常方便地生產(chǎn)單面鍍產(chǎn)品，滿足一些特殊的要求。比如汽車內(nèi)板有特殊焊接要求的，一般采用單面電鍍。
希望大家通過本文的介紹，可以對
1、設計局部排風罩時，應根據(jù)有害氣體特性和散發(fā)規(guī)律，工藝設備的結構及其操作特點，合理地確定排風罩的形式
和安裝方式。在不影響生產(chǎn)操作的情況下，應盡可能設置密閉排風罩，-在排風口處造成一定的風速，以小的風量、
的排除所散發(fā)的有害氣體。
2、同-類的槽子，排風應盡可能合并進入同一個排風系統(tǒng)，但是一個完整的排風系統(tǒng)內(nèi)， 排風點不宜過多，否則每
個排風點的排風---不易均衡。
3、提高槽邊排風的---，減少排放量，排風罩盡量靠近槽沿位置，盡 量降低排風罩距離液面的高度，在條件允許的
情況下，槽面上可設置密閉式活動蓋板。當槽面無法覆蓋時，熱鍍鋅設備，則可在液面上加蓋等鍍鋅，鍍鋅設備排風原則以減少
液面有害氣體的揮發(fā)。
1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭-側放在鋅鍋前側懷---個磁力輥前側成直角擺平;彎
度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2烘干抗主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅-，也不帶走鋅鍋內(nèi)的
熱能，鍍鋅設備，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80°c~ 180°c，鋼管的干燥時間為3 ~ 7分鐘，也可設備根熱鍍鋅設備烘干的生產(chǎn)工序據(jù)鋼管的規(guī)
格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，鍍鋅設備需要多少錢，防止時間不足進入鋅液中濺鋅-:烘干時不要超溫，
防止把溶劑烘焦。
“熱
不的地方，我們會在以后的文章中為大家一-說明
登錄后臺
