鑄造模具原理和工藝
低壓鑄造模具
低壓鑄造模具是指相對于高壓重力金型鑄造模具細化的一項工業(yè)技術(shù)標準模具，此項工業(yè)技術(shù)模具可以追溯到上世紀初，主要是用于鋁合金工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的領(lǐng)域追至現(xiàn)代。現(xiàn)如今低壓鑄造模具多用于汽車相關(guān)部件，例如汽車氣缸頭、氣缸體、剎車轂、離合器罩、輪轂、進氣歧管。低壓鑄造模具為非標設(shè)計模具，工業(yè)領(lǐng)域使用中依靠其材料使用率 的特點能降低生產(chǎn)成本。操作低壓鑄造模具工藝為模具放在一個密閉的爐子上面，型腔的下面用一個管(叫升液管)和爐膛里的金屬液相通。如果在爐膛中金屬液面上加入帶壓力的空氣，金屬液會從升液管中流入型腔。待金屬液凝固以后，將爐膛中的壓縮空氣釋放，未凝固的金屬從升液管中流回到爐中。控制流入爐膛空氣的壓力、速度，就可以控制金屬流入型腔中的速度和壓力，并能讓金屬在壓力下結(jié)晶凝固。這種工藝特點是鑄件在壓力下結(jié)晶，組織致密，機械性能好；低壓鑄造用一個升液管將鑄型直接和爐膛 連通，在壓力的作用下，直接澆注鑄型，不用冒口，澆口也很小。
鑄造模具，選擇模具鋼時什么是重要的和具有決定性意義的因素？成形方法，可從兩種基本材料類型中選擇。 熱加工工具鋼，它能承受模鑄、鍛造和擠壓時的相對高的溫度。冷加工工具鋼，它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。塑料-一些塑料會產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品，例如pvc塑料。長時間的引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻/加熱、水或儲存條件等因素也會產(chǎn)生腐蝕。 在這些情況下，使用不銹鋼材料的鋼。大尺寸常常使用預(yù)硬鋼， 整體淬硬鋼常常用于小尺寸。使用次數(shù) － 長期使用> 1 000 000次的應(yīng)使用高硬度鋼，其硬度為48－65 hrc。 中等長時間使用100 000到1 000 000次的應(yīng)使用預(yù)硬鋼，閥門模具價格，其硬度為30－45 hrc。 短時間使用<100 000次的應(yīng)使用軟鋼，閥門模具廠，其硬度為160－250 hb。表面粗糙度 － 許多塑料制造商對好的表面粗糙度感興趣。 當添加硫---金屬切削性能時，表面會因此下降。 硫含量高的鋼也變得更脆。
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