由于木粉的吸水率高，一般含水率在40%a以上，這容易使材料在受熱或長時間放置時變形，-是在成型加工過程中水分的蒸發和木質素等成分的分解，在180℃以上時易發生“-”而成褐色，使制品外觀-、彎曲強度和沖擊強度下降。所以擠出機的溫度控制十分重要。
試驗發現，木塑復合體系的粘度對溫度非常敏感。隨著溫度的升高，復合體系的熔體表觀粘度大為降低。在同一剪切速率下，160℃的熔體粘度要比200℃的熔體粘度高一個數量級。從分子運動的角度來看，粘度與物料流動時分子的內摩擦擴散和取向等因素有關，當溫度升高時，分子鏈段的活動能力增加，體積膨脹，分子問的相互作用力減弱，流動性
衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為-。溫度控制±1℃可-控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓輥成臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性，提高板材品質。板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可-控制板材厚薄度。壓輥輪采用雙回路冷卻系統，配合模溫控制機-控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。切片機、板材長度及數量-。卷收臺裝置，采用-轉矩馬達，配合四軸自動張力控制，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可自由設定所需的產品寬度，并裝配有自動計米器可設定產品長度。
2、木塑材料可以充分發揮自己可塑性強、適用范圍廣的特點，根據不同原料組合制備不同的產品。除去以往已經比較定型的建材類產品，木塑材料在建材領域中的地板、墻板、門窗和家具的制造上還有非常-的發展空間；在建筑工程使用的各類模板中，北京木粉干燥機設備，木塑模板是當前-循環使用和要求的材料，生產木粉干燥機設備，已經在諸多重點建設中采用，預計到2015年，木粉干燥機設備生產線，木塑模板應用可以超過1億平米。
擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻。
sjsz系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高、適應性廣、-、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產。
單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要-，近幾年來，木粉干燥機設備廠家，單螺桿擠出機有了很大的發展。單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。
從單螺桿發展來看，盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展，還會涌現出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、-、-化方向發展。
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