精密絲桿，也稱為螺桿，是一種用于機器中的連接的帶螺紋部件，全螺紋絲桿加工，可將將旋轉運動轉化為直線運動。由于它們的凸形零件和凹形構零件之間存在大面積的滑動接觸，與其他連接零件相比，螺紋具有較大的摩擦能量損失。它們通常不用于傳輸高功率，但更多用于間歇使用低功率執行器和機構。常見的應用包括線性執行器，機床滑臺如機床，虎鉗，壓力機和千斤頂。
絲杠的制造方式與其他螺紋形式相同它們可以被滾造，切割或研磨，絲杠有時與一個開口螺母一起使用，也稱為半螺母，它允許在需要時例如在手動車床上進行單條螺紋加工，使螺母脫離螺紋并沿軸向移動，與螺桿的旋轉無關。絲桿根據螺紋的幾何形狀進行分類。 v型螺紋不適用于絲桿，因為它們之間的摩擦力。
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微型精密絲桿的螺距和導程不是同一個概念，但是兩者相互之間存在一定的關系。絲桿螺距就是相鄰兩條螺紋之間的距離。而絲桿導程是指，絲桿或螺母旋轉一周，螺母在絲桿上面移動的距離。導程=螺距*頭數螺距。很多人會把螺距和導程的概念相互混淆。
如果想要知道螺紋上相鄰兩牙對應點之間的軸向距離，有兩種方法；一是可以把螺紋按在紙上留下痕跡，再用刻度尺測量，然后除以牙數所得到的商，便是此螺紋的螺距；另一種方法是可以直接用螺紋軌來測量。
標準螺紋單位有公制和英制之分，因此就算都是m10的螺紋，它們的螺距也不會相同。那么精密絲杠螺距怎么確定呢？我們可以量10個絲杠的螺距，廣東全螺紋絲桿，再除以10，得出螺距的值，這樣是為了減小測量誤差。還有另一種方法就是可以轉動10個螺距測量距離除10。
精密級及普通級兩類絲桿由于材料的不同，其毛坯的熱處理方式也就不同。毛坯熱處理是預備性熱處理，它要求：1、能消除毛坯制造帶來的內應力；2、能控制硬度以適應機械加工的切削性能。在機械加工中，切削硬度一般應在hv150-250hb140-248)范圍內。若硬度過高，會加劇刀具磨損；硬度太低，切屑不易斷開，會造成所謂粘刀現象。
通常含碳量0.25-0.5%的中碳鋼，宜用正火；含碳量在0.5-0.8%的亞共析鋼及共析鋼，全螺紋絲桿設計，宜用退火；而對于含碳量在0.8-1.2%的過共析鋼，由于其原始組織中常有粗片珠光體及網狀滲碳體存在，硬度較高，故對這類材料的預備性熱處理 ，就要采用一道球化退火的熱處理工序。
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