以明晟所建設的3×75t/h+130t/h鍋爐脫硫項目為例,設計煙氣量880000m3/h,入口so2濃度5500mg/nm3,出口so2濃度≤35mg/nm3,塵含量≤5mg/nm3,燒結煙氣脫硫,對比本技術與石灰石-石膏法的投資和運行成本。
氨法脫硫技術利用煙氣溫度濃縮結晶,節約能源,脫硫塔生產廠家,利于吸收,-吸收---,兩級凈化具有強力除塵功能,將顆粒物排放值穩定控制在10mg/nm3以下,同時具有氣液回收功能,節約用水。明晟的設備工藝-,化工企業出身,多年鍋爐壓力容器制造,豐富的化工經驗,設計施工能力強,供應氨法脫硫設備,自身隊伍,組織能力強,工藝配置合理。
明晟-于氨法煙氣脫硫除塵技術與裝備的-發展。針對工藝出現的高腐蝕,易堵塞,氣溶膠、氨逃逸等實際問題,進行了較為完 善的解決,-是針對“-排放”標準進行了設計改進,在業界擁有-的信譽與-。
氨法脫硫工藝主要由脫硫洗滌系統、濃縮系統、煙氣系統、氨貯存系統、---銨生產系統若非氨-硫銨法則是于其工藝相對應的副產物制造系統、電氣自動控制系統等組成。
鍋爐排出的煙氣通過引風機增壓后進入fgd系統,引風機用來克服整個fgd系統的壓降。煙道上設有擋板系統,以便于fgd系統正常運行或旁路運行,不考慮增設脫硫增壓風機。煙氣通過引風機后,進入脫硫塔。
明晟成立于2005年,主要承接各行業煙氣治理、脫硫工程,是一家集設計、制造、安裝、運營于一體的公司。
明晟針對燃煤鍋爐煙氣氨法脫硫除塵和氨逃逸問題,研發了“二元結構”多功能一體化雙循環脫硫工藝及配套設備,實現了so2和粉塵的-排放;并通過合理設置氧化段液位,選擇合適的 ph 值,采用分布氧化方式,張掖脫硫,實現了---酸銨的gao效氧化;同時研發了二級氨及銨鹽洗滌及除霧裝置,有效的控制了氨及銨鹽的逃逸。一致同意通過鑒定。經鑒定,該工藝設備緊湊,占地面積小,---投資低,無二次污染,副產品---銨可資源化利用。
燒結煙氣脫硫-張掖脫硫-山東明晟由山東明晟科技有限公司提供。山東明晟科技有限公司擁有-的服務與產品,不斷地受到新老用戶及業內人士的肯定和-。我們公司是商盟會員,---頁面的商盟圖標,可以直接與我們人員對話,愿我們今后的合作愉快!
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