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空壓機系統(tǒng)空氣管路之配管注意事項
1)螺桿式空壓機管道配管安裝應(yīng)在主管路末端加裝球閥 ,以利于冷凝排放。
2)螺桿式空壓機管道配管安裝盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。
3)主管路配管時,管路須有1°~2°之傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%,故配管時選用較大的管徑。永磁變頻螺桿空壓機
4)支線管路必須從主管路的頂端接出,避免主管路中的凝結(jié)水---至工作機器中,壓縮機空氣出口管路應(yīng)有單向閥。
5)系統(tǒng)壓力在1.5mpa以下的壓縮空氣,其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下,以避免過大的壓力降。
6) 空壓機管道配管安裝主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管,否則在接頭處會有混流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。永磁變頻螺桿空壓機
7) 壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施,理想之配管應(yīng)是壓縮機+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。可減輕干燥機或過濾器之負(fù)荷。
8) 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短,瞬時用氣量很大,宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數(shù),減少控制元件動作次數(shù),對保持壓縮機的運行-性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
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空壓機出現(xiàn)不加載的情況
1)氣管路上的壓力超過額定負(fù)荷壓力,壓力調(diào)節(jié)器斷開 不必采取措施,永磁變頻螺桿式空壓機節(jié)電型,氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載(位)壓力時,博萊特空壓機會自動加載。
2)電磁閥失靈 拆下檢查是否損壞,-時需要及時更換新的電磁閥
3)油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏 檢查管路及連接處是否有泄露,如果有泄露則需要修補
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聚能科技與您分享空壓機設(shè)備故障維修關(guān)鍵技術(shù)
針對空壓機設(shè)備的故障基本情況,需要合理對故障維護關(guān)鍵技術(shù)進行應(yīng)用,進而達到故障處理的目的,實現(xiàn)空壓機設(shè)備的穩(wěn)定運行。
1.故障診斷技術(shù)
確定故障成因后,需要合理地展開對故障的診斷工作。借助故障診斷,可以有效對具體的故障件和故障位置進行確定。其中針對故障件可以選擇試驗室測定的方式,完成對具體的故障分析。以紅外無損檢測技術(shù)為例,借助紅外無損檢測技術(shù),可以完成對壓縮機設(shè)備缺陷診斷。
(1)原理。紅外無損檢測技術(shù)是借助紅外輻射原理,運用紅外輻射完成對目標(biāo)內(nèi)部能量流動情況的測量,在運用紅外熱像儀完成檢測結(jié)果的檢驗,可以實現(xiàn)無損檢測。具體的檢測中,對于無缺陷的物體,熱量注入后,永磁變頻螺桿空壓機多少錢,溫度場分布均勻。而對于缺陷物體,可能會出現(xiàn)熱堆積的現(xiàn)象。永磁變頻螺桿空壓機
(2)用于診斷故障類型。紅外無損檢測,可以用于堵塞或滲漏故障、損壞性故障、退化型故障的檢測中,有效完成對壓縮機設(shè)備診斷和控制。