四柱壓力機系統壓力不上升的緣故
四柱壓力機壓力系統壓力不上升的緣故及解決方法：
1、柴油油箱：四柱壓力機油量低，150噸液壓機，液壓油劣變、環境污染或水溫過高;適度填補或更換液壓油。
2、液壓油泵：四柱壓力機系統的速率出現異常，零件損壞或損壞，減少了容量率;必需時維修它。
3、閥門：因為調整四柱壓力機壓力系統螺絲松脫，設置壓力減少，高壓閘閥表層損壞或多塵，閘閥卡在開啟部位，針型閥損壞，彈黃形變或損壞;適度調節或修補。
4、多向液壓旋轉接頭：液壓密封件損壞，套筒規格和管理中心軸損壞;適度維修或更換。
5、四柱壓力機壓力表：讀值不;更換壓力表。
液壓機廠家對液壓機下滑的處理方法
發生原因：
7鑲在缸蓋上的緩沖環脫落。
8緩沖柱塞錐面長度和角度不適宜。
液壓機廠家對液壓機下滑的解決辦法：
1調節到合適位置并緊固。
2應設計合適的緩沖機構。
3修復或更換。
4檢查尺寸，撫州液壓機，更換錐閥芯或鋼球，更換彈簧，并配研修復。
5更換密封件。
6修復或更換。
7更換新緩沖環。
8修正。
3. 緩沖行程段出現“爬行”。
原因：
1加工-，如缸蓋，活塞端面的垂直度不合要求，在全長上活塞與缸筒間隙不勻，63噸液壓機，缸蓋與缸筒不同心。缸筒內徑與缸蓋中心線偏差大，活塞與螺帽端面垂直度不合要求造成活塞桿撓曲等。
2裝配-，如緩沖柱塞與緩沖環相配合的孔有偏心或傾斜等。
解決辦法：
1對每個零件均仔細檢查，不合格的零件不準使用。
2重新裝配-。
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