焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀桿上。具體地講，就是把焊料加熱達到熔化狀態，這時焊料與被焊接金屬表面不斷進行著金屬分子的相互滲透，鐵溶解到焊料中的液體銅內，銅則沿著鐵的晶界擴散到鐵內，這樣就使焊料滲入被焊金屬內部，滲入的越深，焊縫的越好，結合強度越大。如果焊料熔化后，不能浸潤被焊金屬就會在釬焊表面上出現斑點，得不到---的焊縫，所以要選擇適宜的焊料，對焊料提出一些要求，并且要保持被焊金屬表面平整和清潔。
(1)焊料的熔點不應太高，要低于刀桿熔點40--600c，否則容易使刀桿熔化，電動剪板機刀片，并使刀片發生裂紋。但也不能太低，太低就會影響焊接強度，在切削時使刀頭受熱而脫落。
(2)焊料應有---的流動性和浸潤性，以保障能得到高強度的v、t縫。
(3)焊料要有足夠的韌性，焊成的焊縫能承受斷續切削力及沖擊負荷。
(4)焊料形成的焊縫具有一定的塑性，在焊接過程中能通過自身的塑性變形消除部分焊接應力，以減少裂紋的產生。 (5)焊料中不應含有易燕發的元素，否則在高溫加熱時該元素蒸發，會影響焊縫強度，也影響操作者健康。 (6)焊料的成本要低。
1、撕碎機刀片直接測量法
它是在非切削時間內，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量撕碎機刀片的磨損量。
2、撕碎機刀片間接測量法
它是在切削時測定于粉碎機刀片有關的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷撕碎機刀片的磨損。
撕碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會直接導致撕碎機刀片不能充分發揮性能，尤其是塑料粉碎機刀片，工作強度比煤矸石粉碎機刀片和頁巖粉碎機都要大，損耗更明顯，剪板機刀片廠家，一旦部件過度損耗后不能提高生產能力。
大家在使用撕碎機刀片的時候注意一下刀片的磨損情況，可以參考上面的方法進行刀片磨損情況的測量，如果需要更換就需要及時的更換。
分切機
對于很多人來說，說到分切機圓刀片基本上都能很快的掌握它的一些使用具體操作，但是對于如何才能夠在使用中盡可能的保護好機器本身，盡量的延長機器使用的壽命。這才能算得上是一個好的辦法，一個真正的懂得使用分切機的人。那么如何使用才能使得分切機刀片使用得長久呢？下面我們就分切圓刀片這樣的一個問題，進行一下探討。
其實，對于分切機刀片來說，市場上的產品或者技術標準一般都是差不多的。但是真正的差別還是在整個圓刀片的使用過程中的一些差別。這樣的差別主要包括，一方面要懂得如何保養，另一個方面，則是要在整個使用的過程中，盡可能的減少對于刀片本身的不利影響。比如說，液壓剪板機刀片，較少刀片與被分切物體之間的一些摩擦面積，進而減少磨損刀片使用過程中的磨損程度等。這樣一的話，還是能---的把分切圓刀片的使用壽命適當延長的。此外，為了有效的減少被切割物體和刀片在使用過程中，廈門剪板機刀片，因為-而導致的一些因為高溫-，致使整個刀片變軟的一種可能。所以，為了避免這樣方面的影響。zui好還是在使用過程中，切割一段時間就要進行間隔性再切割。
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