水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中，福建水性油墨廠家定制，可能會產生氣泡，就會影響印刷的。要及時找出問題的根源然后解決，這樣才能減低成本，把影響降低到小。那么到底是哪些原因導致氣泡的產生呢。
如果使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導致產生氣泡；其次油墨槽或循環裝置有缺陷導致流動狀態不好，在使用時，水性塑料油墨從油墨槽流到循環桶內，由于落差及印版滾筒高速運轉時的攪拌作用，也會在油墨中形成氣泡；要適量添加消泡劑，添加消泡劑的不要超過0.2%，消泡劑過量會對油墨性質產生---影響，反而會引起氣泡。
知道了產生氣泡的原因，就可以低相應的環節進行優化，調整好印刷油墨的粘度及印刷設備，就可以繼續使用了。我們在購買時候也需要找正規的廠家，這樣的產品使用比較穩定，可以減少氣泡問題的的發生。
顏色是水性油墨廠家定制的直觀性能，它可由色相和著色力來體現。
水性油墨主要采用標準墨樣或標準印樣來控制油墨的顏色，也可根據印刷廠的要求，將同系列的油墨互相調配，印刷水性油墨廠家定制，獲得需要的色相。
一般水性油墨的顏色是一定的，絲印水性油墨廠家定制，但當印刷條件如印刷速度、網紋輥線數、水性油墨的黏度、紙張的顏色等改變時，其在承印物上的印刷效果也會有所變化，所以在印刷過程中要盡可能在相同的印刷條件下使用油墨，以---印刷品顏色的穩定性和一致性。
3、干燥性
油墨的干燥速度除了與油墨自身的性能有關外，還跟印刷速度、干燥設備的干燥能力以及承印材料對油墨的吸收性等有關。
瓦楞紙板印刷一般為滲透吸收型的自然干燥方式，水性油墨干燥太快，易發生堵版、印跡不清晰等現象；干燥太慢又會引起蹭臟、粘連等問題。、
水性油墨刮不干凈是影響到正個油墨印刷的，造成這個問題的原因很多，主要的就是 油墨粘度過高，印刷水性油墨廠家定制，這樣刀在與油墨的接觸過程中就會比較無力，刮完后還會有很多剩余。
當然刀壓力太小也是比較致命的原因，所以在開機時要設定合適的刀壓力，這樣可以避免，其中溶劑配比不當、溶劑配比不當、溶劑太快干或慢干、版輥使用時間太長也會造成刮不干凈，所以要控制好這些才行。
在進行水性油墨印刷的時候要控制好油墨，印刷機械的控制參數，這樣就可以刮干凈了，從水性油墨廠家購買的時候可以做相應的了解。
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