鋁合金鑄造zl按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。為了獲得各種形狀與規格的精密鑄件，用于鑄造的鋁合金一般具有以下特性。1有填充狹槽窄縫部分的-流動性2有比一般金屬低的熔點，但能滿足-部分情況的要求3導熱性能好，熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞，鑄造周期較短4熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過處理得到有效的控制5鋁合金鑄造時，沒有熱脆開裂和撕裂的傾向6化學穩定性好，抗蝕性能強7不易產生表面缺陷，鑄件表面有-的表面光潔度和光澤，而且易于進行表面處理8鑄造鋁合金的加工性能好，可用壓模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型鑄造模進行鑄造生產，也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態鑄造、離心鑄造等方法成形，生產不同用途、不同品種規格、不同性能的各種鑄件。鑄造鋁合金在轎車上是得到了廣泛應用，如發動機的缸蓋、進氣歧管、活塞、輪轂、轉向助力器殼體等。
鋁材的---總結出以下幾條：
1、鋁型材在生產過程中采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強的耐腐蝕性能。
2、鋁型材與其他常用金屬相比密度小，輕，是銅或鐵的1/3，在使用過程中完全-其需要的承重量。
3、相對于其他金屬材質而言，鋁型材的可塑性強，生產性好，對于生產制作有-的優勢。
4、鋁型材具有-的延展性能，可以與很-屬元素制作輕型合金，材質。
5、鋁型材具有模組化和多功能化，可快速架構出理想機械設備外衣。
6、表面處理性能-，外觀色澤艷麗，無需油漆。
7、彈性系數小，碰撞摩擦不起火花。
8、沒有金屬污染，鋁合金工藝，沒有毒性，表面氧化層沒有揮發性金屬。
鋁型材生產主要有三個步驟，分別是熔鑄、揉捏、上色。熔鑄是鋁型材生產的首要工序，是鋁型材原料經高溫熔化后，澆鑄成制品的過程。揉捏是鋁型材成形的手法，先依據鋁型材商品斷面設計、制造出模具，然后使用工業鋁型材揉捏機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標6063合金鋁型材，在揉捏時還有一個風冷淬火及人工時效工序，完結后熱處置強化。上色是鋁型材表面處理的方式，根據不同鋁型材產品的上色要求有不同的具體方法。
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