1、pe燃?xì)夤艿臒岱�(wěn)定性200℃，min<20。
2、縱向尺寸回縮率%110℃<3。
3、斷裂伸長(zhǎng)率%>;350。
4、pe燃?xì)夤莒o液壓強(qiáng)度：
120℃，環(huán)應(yīng)力9.0mpa，韌性破壞時(shí)間>;100h。
280℃，環(huán)應(yīng)力4.6mpa，韌性破壞時(shí)間>;165h。
380℃，環(huán)應(yīng)力4.0mpa，韌性破壞時(shí)間>;1000h。
以上就是對(duì)pe燃?xì)夤艿闹饕夹g(shù)指標(biāo)介紹，其使用性能之所以能夠達(dá)到好的使用效果，這與其自身的技術(shù)指標(biāo)是息息相關(guān)的，該管材不但具有-的熱穩(wěn)定性能，而且在對(duì)溫度以及壓強(qiáng)方面也有著-的使用效果。
管道燃?xì)庑孤┑脑蚝芏啵乙埠軓?fù)雜。泄漏的原因分析主要來自制造，安裝，使用，安全管理等原因：
1.制造業(yè)的缺陷
一些小型pe燃?xì)夤苤圃焐淌褂貌缓细癫牧匣蛑苯邮褂没厥詹牧仙a(chǎn)氣體聚乙烯管。這些產(chǎn)品對(duì)慢性裂紋擴(kuò)展，快速抗裂紋擴(kuò)展和足夠的長(zhǎng)期靜水壓力沒有-的抵抗力。機(jī)械性能如強(qiáng)度。在外部因素的影響下，不緊密的管道和配件不會(huì)隨著時(shí)間的推移而嚴(yán)密密封，并且會(huì)發(fā)生氣體泄漏。
2.安裝過程中的缺陷
在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設(shè)過程中，施工人員未按照“pe燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程”規(guī)定的施工規(guī)范運(yùn)行，出現(xiàn)以下問題，導(dǎo)致氣體泄漏管道：
1pe燃?xì)夤茴A(yù)焊接表面處理不充分，焊管部分調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致焊接不合格，漏氣;
2在焊接過程中，施工人員使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確，導(dǎo)致pe燃?xì)夤苋廴诓牧喜煌耆桑瑢?dǎo)致燃?xì)夤艿佬孤?
3pe燃?xì)夤軠喜坶_挖-不夠，或回填土中有砂礫。pe燃?xì)夤苁艿酵饬ζ茐牟⒈粔核椋谑軗p處形成應(yīng)力積聚點(diǎn)。管道損壞了很長(zhǎng)時(shí)間。
如何對(duì)
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