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數控沖壓機又稱模切機，主要用于對相應的非金屬材料、不干膠、 eva、雙面膠、電子產品、手機膠墊等進行模切(全斷、半斷)、壓痕、燙金、貼合、自動排料，模切機使用鋼dao、五金模具、鋼線(或用鋼板雕刻而成的版型)，通過對版面施加一定壓力，將印件或紙板軋制成一定形狀。它是印后包裝加工和成型的重要設備。
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壓印法是壓印法的兩種工藝的總稱，壓印法的原理是在成型模內，通過施加壓力的大小，使印版載體的受力部位產生壓縮變形或斷裂分離。模具壓切設備(簡稱模切機)的主要部件是模版臺和壓切機構。切削板就是處在這兩者之間，在壓力的作用下，對模切進行整飾工藝處理。壓版采用不同的型式及相應的壓切機構，將壓切機構劃分為水平、圓形及圓形三種基本型式。但由于平面模切機有排版臺面和排版方向位置的不同，所以它可以分為垂直排版和水平排版。
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硅膠膠帶是一款非黏性的硅膠自粘膠帶，是由特殊的硅樹脂混合物制成的產品，這種材料能自粘或自行結合。在設計上具有自行密合，自行凝固，可形成水密隔離層的特性，作為管線路的末端密封物，硅橡膠自粘帶可避免壓油和污染物滲入內部的編織層。
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自粘帶延展率300%，可適用于各種產品外形，可在拉伸狀態下自我粘合包卷；絕緣密封，不透氣，不漏水，可用來纏繞電纜電線，可耐8000伏電壓，網格膠帶加工廠，在260攝氏度溫度下不熔化，零下50℃還可保持-的韌性，抗紫外線，耐腐蝕。
撕下硅橡膠自粘帶后，表面不留任何粘結劑及其它殘渣，是市場上-、-的防護產品。
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在19世紀，雙面膠zui早使用的粘合劑來自動植物，在19世紀，橡膠是粘合劑的主要成分；而現代廣泛使用的粘合劑是各種聚合物。粘結劑之所以能粘住物體，是因為分子本身與所要連接的物體之間形成了能將分子緊緊粘結在一起的鍵。根據不同廠家牌號，有不同種類和不同聚合物組成的粘著劑。根據結構的不同，粘著劑可以分為：無基材雙面膠，有基材雙面膠，單面膠。無基材雙面膠，如亞克力膠膜，主要由亞克力膠水性水成膜，湖州膠帶加工廠，厚度在0.05~0.15 mm，缺點是不能形成完整的撕片。其中基材雙面膠以綿紙雙面膠、 pet雙面膠、泡棉雙面膠為主。綿紙的雙面膠是以綿紙和無紡布為基材，雙面涂膠，膠水涂厚0.10-0.20 mm。無紡布是常用的基材，它的優點是柔軟性強，適用范圍廣；綿紙基材料的優點是強度高，柔軟性強。聚酯雙面膠是以聚酯為基材，雙面涂膠成水，eva膠帶加工廠，厚度0.01-0.25 mm，耐高溫膠帶加工廠，透明，厚度薄。泡棉雙面膠主要是用發泡棉雙面涂膠或發泡亞克力雙面膠制成，厚度0.25~3.0 mm，有回彈性，平衡張力，填塞表面不平整等優點。
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導電膠是指具有導電性能的一類膠黏劑，導電膠是一種固化或干燥后具有一定導電性能的膠黏劑 ，通常以基體樹脂和導電填料即導電粒子為主要組成成分；通過基體樹脂的粘接作用把導電粒子結合在一起，形成導電同理，實現被粘材料的導電連接。由于導電膠的基體樹脂是一種膠黏劑，可選擇適宜的固化溫度進行粘接，同時，由于電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發展，而導電膠可以制成漿料，實現-的線分辨率。導電膠工藝簡單、易于操作，可提高生產效率，所以導電膠是替代鉛錫焊接，實現導電連接的理想選擇。一般用在電路板接地。fpc連接使用。
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