廢舊塑料在廢舊塑料造粒機中是如何轉(zhuǎn)化的?相信很多想進入塑料再生行業(yè)的朋友,都是思考的問題,簡單的說,就是塑料造粒機的工作原理是什么?要了解整個塑化過程,首先要了解塑料的特性,在高溫情況下廢舊塑料一般 存在著玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài),在一定條件下,這三種物理狀態(tài)將發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。而我們通常講的塑料熔融,就是指的塑料的壓制、壓延、擠出、注射等是在黏流態(tài)下進行的。塑料熔融的具體過程是怎樣的呢?首先廢舊塑料由強制喂料機被均勻的送入料筒內(nèi),隨著塑料造粒機螺桿的旋轉(zhuǎn)而逐漸推向機頭的方向。廢舊塑料進入料筒的初期,屬于加料段,螺槽內(nèi)的廢舊塑料為松散的固體粒子或粉末所充滿,廢舊塑料開始被壓實。當(dāng)塑料進入壓縮段后,由于螺槽逐漸變淺,以及濾網(wǎng)、分流板和機頭的阻力,在塑料中形成了---的壓力,把物料壓得很密實。
在塑料造粒機組中,導(dǎo)致塑料造粒機組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開,機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類:
1主電機系統(tǒng)故障
1、主電機扭矩過高或過低;2、主電機轉(zhuǎn)速過低;3、主電機軸承溫度過高;4、主電機繞組溫度過高;5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高;6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低;7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低;8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過---。
2傳動系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高;3、摩擦離合器速度差過大;4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低;5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高;6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。
3螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高;2、機頭熔體壓力過高;3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;4、開車閥轉(zhuǎn)動故障等。
4水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機繞組溫度過高;2、切粒機轉(zhuǎn)速過低;3、切粒機扭矩過高;4、顆粒水旁通自動切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;7、切粒機夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機故障;11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。
在上述故障原因中,出現(xiàn)頻次較多的有:主電機系統(tǒng)的主電機扭矩過高或過低;傳動系統(tǒng)的摩擦離合器故障;塑料造粒機螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高;水下切粒機系統(tǒng)故障等。
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