日本由于勞動力緊張和費用高，對自流平地坪材料開發(fā)較早，日本住宅公團在 1972 年首先對石膏基、水泥基自流平材料進行了基礎研究，-的α高強石膏粉廠家，隨后出現(xiàn)商品石膏基自流平材料。
1979年，日本已有 10 多種品牌的石膏基自流平材料。
20 世紀 80 年代以來，美國、法國、德國、意大利、瑞典、芬蘭等發(fā)達就開始進行自流平砂漿的研究。
例如德國的帕依愛羅公司用ⅱ型無水石膏、奇羅尼公司用 α 半水石膏都生產(chǎn)出強度為 20~30 mpa、鋪設厚度為 10 mm 的石膏基自流平材料。
美國的石膏水泥公司則采用 α、β-石膏混合物，在現(xiàn)場加入骨料后泵送的石膏基自流平地坪材料也得到廣泛應用。
在德國，僅 2001 年就生產(chǎn)了近 1 億 m2 的地面砂漿，其中干混石膏基地坪砂漿占 16.4%，現(xiàn)場拌制石膏基地坪砂漿占6.6%。
從 2001 年歐洲脫硫石膏的應用領域來看，15%的脫硫石膏用在了石膏基自流平砂漿中。
不難看出，在歐洲市場，石膏基自流平砂漿占據(jù)了地面砂漿的很大一部分份額。
混合膠凝材料水化除生成二水石膏晶體外，還形成水化硅酸鈣凝膠，濕脹干縮-增大。
1石膏中活性混合材和水泥的總量應受到---。摻量多，在潮濕條件下，生成的凝膠膨脹多，也有利于鈣礬石的形成，混合膠結(jié)材具明顯的微膨脹性。硬化體再干燥時，-的α高強石膏粉，凝膠多、毛細孔多、干縮大，形成內(nèi)應力、微裂縫。
2經(jīng)較充分濕養(yǎng)護的試件干燥后抗折強度下降，而不表現(xiàn)于抗壓強度和濕抗折強度值上。第三，由于水泥摻量、水泥和活性混合材總量均受到---，因此耐水性提高的程度受到---。欲再提高耐水性，應考慮摻入骨料或纖維材料使用，蘇州-的α高強石膏粉，摻入高活性的火山灰質(zhì)混合材、減少摻量，可望取得較好的效果。配制無水石膏基自流平砂漿時，可摻入適量水泥，此時水泥具有雙重作用，既是ⅱ型無水石膏的堿性激發(fā)劑，調(diào)節(jié)其流動度和凝結(jié)時間，又可利用水泥中的c3a和石膏生成鈣礬石，從而提高自流平砂漿的強度與軟化系數(shù)。
1.-處理：-必須清潔、干燥、結(jié)實。施工前用絲買水性界面劑涂刷，密封-空隙、增加粘結(jié)力。2.制備漿料：按照自流平水泥：水為kg的比例準確稱量好拌合用水，倒入干凈的攪拌桶中，開動電動攪拌機，徐徐倒入稱量的自流平水泥，邊到邊充分攪拌，直至形成均勻漿料。3.攤鋪：把漿料倒入施工區(qū)，用鋸齒形耙子布展均勻至所要求的厚度。4.消泡：使用消泡滾筒滾排除攤鋪過程中所產(chǎn)生的氣泡，避免和麻面，操作人員需穿釘鞋操作。5.養(yǎng)護：避免強風氣流，溫度不能過高，當溫度或其他條件不同于正常施工環(huán)境條件需要視情況調(diào)整養(yǎng)護時間。一般施工后約8小時可以上人輕步行走，2天后可以進行面層材料的施工。
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