本機是一款數控設備，只要生產過得板材尺寸具備記憶功能，下次再生產同款產品可以直接調出原來數據直接使用，型材包覆機，每次更換一種尺寸只需要約五分鐘，大-低了調機時間，雙卷膜放膜自動接膜，配置pvc膜等面材張力自動補償系統從而使面料在生產過程中張力保持恒定，標配西門子伺服系統，西門子plc、變頻器、觸摸屏。
本機使用pur反應型熱熔膠，刮涂方式，可以貼合板材正面及兩個側邊的包覆，生產速度快，0米每分鐘，耐熔性，耐候性好，材料在-40-40度溫度下不開膠，膠水涂布量通過plc控制，-而且省膠
包覆工藝相對吸塑工藝更為復雜，屬于覆膜工藝的一種升級，吸塑工藝處理程序步驟相對少，造價也要便宜許多，而產品如果工藝處理不好就容易出現氣泡板材也容易變形的情況。
包覆工藝膜厚度雖然薄一點，但是由于工藝上在六面均均有包裹覆蓋，一是能比較好的保護到基材；二是能有效防止基材中的粘合劑成分發散出來使用更為；三是全包膜六面能讓板材承重能力增強，包覆機，不易變形也不易開裂加個也稍高；四是凹糟連接方式增加門板花色材料混搭的可能性，可提供樣式更為豐富的門板選擇。
從門板工藝吸塑和包覆的區別上考量這兩種工藝門板-壞，首先要看整體色澤是否均勻，表面平整度有無氣泡空氣滲入的情況，其次就是門板耐高溫防水防潮能力抗刮花性能好不好，后門板基材承壓能力抗變形能力，總體來說包覆工藝相對吸塑產品對門板上控制的-。
1、要先開啟主開關電源，給控制箱-電，相框包覆機，隨后兩手控制住桶體升高的按鍵，使的包覆機運作到九十度投料的部位。2、運用駕駛，根據加工工藝的不一樣要求開展不一樣的投料實際操作。3、兩手控制住桶體降低的按鍵，使的包覆桶運行到二十五度包覆的部位，并起動包覆機轉動工作中的按鍵，使包覆桶剛開始轉動工作中。4、設置好包覆機加熱的溫度，控制住包覆桶內腔的溫度要不大于六十五℃，并切起動加熱，對包覆桶加熱。5、依照加工工藝的要求，添加防腐劑，開展絕緣層的包覆工作中。6、直到粉末狀所有都被風干之后，要關掉加熱的開關電源，兩手控制住桶體降低的按鍵，木塑包覆機，使的包覆桶運行到三百二十度的卸料部位開展卸料，卸料的情況下一定也要維持住包覆桶的轉動。7、直到桶身體壁的溫度不大于四十℃的情況下，就可以終止包覆桶的轉動，并切關掉主開關電源等候下一次的實際操作。
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