離心鑄造注意事項(xiàng)
(1)對低碳鋼鑄件，澆注時(shí)要提高砂箱內(nèi)的真空度
砂箱應(yīng)采用雙層箱壁真空室結(jié)構(gòu)，澆注時(shí)抽真空能加速熱分解物逸出涂層到型腔外，從而減少模樣熱分解產(chǎn)物的濃度和與鋼水的接觸時(shí)間，降低或避免鑄鋼件出現(xiàn)滲碳、積碳現(xiàn)象。型砂粒度在20/40目時(shí)，澆注鑄鋼件時(shí)負(fù)壓以0.03～0.06mpa為宜。如果負(fù)壓度過大，將會(huì)引起鑄件粘砂及其它缺陷發(fā)生。
(2)選擇適宜的密度進(jìn)行模樣制作
在-模樣制作技術(shù)要求和鑄件澆注時(shí)不出現(xiàn)因模樣引起的其他缺陷的前提下，模樣的密度越小、泡沫塑料越少，對減少鑄件的滲碳積碳現(xiàn)象就越好。
選擇含碳量低的泡沫塑料或預(yù)發(fā)珠粒制作模樣
異徑管應(yīng)力分析
異徑管在受壓管道系統(tǒng)中是常見的重要部件，但對異徑管問題的研究基本還是空白。通過理論分析對內(nèi)壓以及面內(nèi)彎矩、扭矩作用下同心異徑管、偏心異徑管、異徑彎管的應(yīng)力進(jìn)行了研究，通過有限元數(shù)值分析和實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證。
主要工作有:
1、推導(dǎo)了內(nèi)壓作用下異徑彎管的環(huán)向應(yīng)力公式和經(jīng)向應(yīng)力公式。在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)參數(shù)條件下，異徑彎管的環(huán)向應(yīng)力公式可以轉(zhuǎn)化為同心異徑管、偏心異徑管、或等徑彎管的環(huán)向應(yīng)力公式。在此基礎(chǔ)上推導(dǎo)了異徑管的-壓力式。異徑管的-內(nèi)壓由其大端截面控制。
2、推導(dǎo)了異徑管的-彎矩公式，綏化耐磨彎頭，異徑管的-彎矩由其小端截面控制。同心異徑管、偏心異徑管-彎矩均相當(dāng)于與小端口截面尺寸相同的直管的-彎矩。異徑彎管-彎矩由與小端面尺寸相同的同心異徑管、偏心異徑管的-彎矩作為基礎(chǔ)項(xiàng)，再乘以彎矩系數(shù)。根據(jù)異徑彎管彎曲系數(shù)的大小分為四個(gè)區(qū)間，耐磨彎頭生產(chǎn)廠家，彎矩系數(shù)分別按相應(yīng)區(qū)間的回歸式計(jì)算。
3、推導(dǎo)了異徑管的-扭限公式，異徑管的-扭矩均由其小端截面控制，相當(dāng)于與小端口截面尺寸相同的直管的-扭矩公式作為基礎(chǔ)項(xiàng)，再乘以系數(shù)。同心異徑管-扭矩相對要比偏心異徑管的-扭矩略大一點(diǎn)，異徑彎管大端面截面承受扭矩時(shí)的-扭矩相對要比小端面截面承受扭矩時(shí)的-扭矩小。在異徑彎管承受端面扭矩作用上，還提出了一端的扭矩?zé)o法完全傳遞到另一端的概念，高鉻鑄鐵耐磨彎頭，扭矩在傳遞中會(huì)逐漸轉(zhuǎn)化為彎矩。90°彎管一個(gè)端面的彎矩既可由另一個(gè)端面的扭矩轉(zhuǎn)化而來。
4、提出了同心異徑管、偏心異徑管和異徑彎管的有限元模型建模法.
總結(jié)出應(yīng)力分布或變形的特征:
(1)內(nèi)壓作用下同心異徑管大小端的面積壓力差產(chǎn)生的彎矩引起大端相對張開、小端相對收縮的現(xiàn)象;
(2)內(nèi)壓作用下偏心異徑管偏心側(cè)大端內(nèi)表面及偏心側(cè)中部外表面的環(huán)向應(yīng)力。
5上述理論成果經(jīng)過了有限元數(shù)值分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)還表明，內(nèi)壓作用下環(huán)殼的彎曲半徑和管截面半徑均增大，耐磨彎頭鑄造廠，而管壁厚變化很小。
稀土合金耐磨管道，是在磨損-重的部位，如彎頭，-徑管、吸水口等chu采用模型整-鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為-著的部位，-外徑采用bian更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，使磨損-重的部位局部加厚，而且-能根-各-要求，制作出各-不規(guī)則形狀的管件來滿足設(shè)計(jì)要求，直管是采用-心鑄造。
稀土合金耐磨管道-品主要分為直管、彎頭、三通、四通多通、螺旋管、-徑管、煤粉燃燒器等此合金材料已系列化。稀土合金磨損是物--由于相---，而-生的-表面材料損失的-象。稀土耐磨合金gang管耐磨材料可以抵抗磨損而延--品使用壽命的材料。
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