泰格激光技術——激光不變形修復熱處理
而激光淬火是聚合高能量光束，使金屬受熱冷卻3s 馬氏體化，異形表面激光不變形修復熱處理，晶粒不會長大，停留在下圖第三階段，所以不易變形，反復淬模具不會產(chǎn)生裂紋，這樣淬火可以不必分時間段、分區(qū)域，大大提高i效率。且激光焦距一般有300mm，對小拐角和小圓孔也能-的淬到。激光不變形修復熱處理
以側(cè)圍單人操作為例，火焰淬火需分時分區(qū)淬，這樣不連續(xù)需要2天，精密零件激光不變形修復熱處理，感應淬火只能淬長線，升降起伏太大的小圓孔和小拐角則-為力，激光淬火只需連續(xù)淬12h�；鹧婧透袘慊鸷笮鑓nc二次加工，淬火后再加工時間耗費長，i刀具損耗大，而激光淬火則可以精加工后淬火，無需火后加工。激光不變形修復熱處理
泰格激光技術——激光不變形修復熱處理
激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，深圳激光不變形修復熱處理，因此-適合-要求的零件表面處理。激光淬硬層的-依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，鑄鐵零件激光不變形修復熱處理，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內(nèi)部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿-方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光不變形修復熱處理
泰格激光技術——激光不變形修復熱處理
不同掃描速度下臨界功率的確定
固定激光光斑大小，在360mm/min、600mm/min、840mm/min三種不同的掃描速度下，分別改變激光功率，找到每個掃描速度下表面微熔的對應功率，然后再適當降低功率至表面無微熔發(fā)生，由此來確定不同掃描速度下的臨界激光功率激光不變形修復熱處理
泰格激光技術——激光不變形修復熱處理激光工藝參數(shù)對淬火層深的影響
表3為不同掃描速度和功率下的激光淬火硬化層深值。在相同掃描速度時，隨著激光功率的增加，三組工藝參數(shù)均出現(xiàn)硬化層-增加。但從表3中也反應出了掃描速度變快，功率的增加對硬化層的-影響逐漸在減小，這說明在掃描速度較慢的時候，激光功率對硬化層深的影響要一些。在掃描速度≤600mm/min的情況下，激光淬火層的-均大于軟氮化層的-。激光不變形修復熱處理
登錄后臺
