本機是一款數控設備，只要生產過得板材尺寸具備記憶功能，下次再生產同款產品可以直接調出原來數據直接使用，每次更換一種尺寸只需要約五分鐘，大-低了調機時間，雙卷膜放膜自動接膜，配置pvc膜等面材張力自動補償系統從而使面料在生產過程中張力保持恒定，標配西門子伺服系統，西門子plc、變頻器、觸摸屏。
本機使用pur反應型熱熔膠，刮涂方式，可以貼合板材正面及兩個側邊的包覆，生產速度快，0米每分鐘，耐熔性，門套包覆機，耐候性好，材料在-40-40度溫度下不開膠，膠水涂布量通過plc控制，-而且省膠
本系列包覆機使用pur反應型熱熔膠，刮涂方式，線條包覆機，可以貼合板材正面以及兩個側邊的包覆，生產速度快，快25米每分鐘，耐溶劑，耐性好，材料在-40-140°溫度下不開膠，膠水涂布量通過plc控制，-而且省膠。
本系列機器可以通過手輪調整包覆區的寬度并且有計數器顯示，從而節約不同寬度的板材尺寸變化時候的調機時間，大面貼合配置4直徑200毫米的膠輥，上輥升降采用plc控制，從而實現板材數字化厚度的效果，配置pvc膜等面材張力自動補償系統從而使面料在生產過程中張力保持恒定配置55加侖膠機，還可以選配自動接膜、毛刷除塵、親和劑裝置、pvc膜電暈機、保護膜裝置。
1：要先打開主電源，給控制柜通上電，然后雙手控制住桶體上升的按鈕，使的包覆機運行到九十度加料的位置。
2：利用行車，依據工藝的不同需求進行不同的加料操作。
3：雙手控制住桶體下降的按鈕，使的包覆桶運轉到二十五度包覆的位置，并啟動包覆機旋轉工作的按鈕，包覆機，使包覆桶開始旋轉工作。
4：設定好包覆機加熱的溫度，控制住包覆桶內壁的溫度要小于等于六十五攝氏度，并切啟動加熱，對包覆桶加熱。
5：按照工藝的規定，加入添加劑，進行絕緣的包覆工作。
6：等到粉末全部都被烘干以后，要關閉加熱的電源，雙手控制住桶體下降的按鈕，木塑門包覆機，使的包覆桶運轉到三百二十度的卸料位置進行卸料，卸料的時候一定還要保持住包覆桶的旋轉。
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