使用無鉛錫絲的基本原則:短少與空氣的接觸,越少越好。焊錫膏與空氣長時間接觸后,會造成焊錫膏氧化、助焊劑比例成分失調。產生的后果是:焊錫膏出現硬皮、硬塊、難熔并產生大量錫球等。
無鉛錫絲是由純錫,純銅,純銀等合金按比例再配合合金經過高溫溶解,提煉,除雜再制成錫圓柱后經過油壓機灌注松香藥劑壓鑄成型,再按不同線徑要求進行拉絲生產而成。
在焊接過程中,可根據焊錫的煙霧大小來判斷,煙霧少代表純度高!
1、選用合適的-焊錫,應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
2、適量的助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精重量比中作為助焊劑,適量的焊劑是必不可缺的,但不要認為越多越好。過量的松香不僅造成焊后焊點周圍需要清洗的工作量。或者直接使用含松香的錫絲,不用另外使用助焊劑,可直接焊接
3、電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待-能熔化焊錫時,涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊點應呈正弦波峰形狀,錫絲,表面應光亮圓滑,無錫刺。
5、選用合適的-焊錫,應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
6、適量的助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精重量比中作為助焊劑,適量的焊劑是必不可缺的,無鹵焊錫絲供應,但不要認為越多越好。
7、電烙鐵應放在烙鐵架上。電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待-能熔化焊錫時,涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
8、焊接方法:把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后,無鹵焊錫絲廠,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
9、焊接時間不宜過長,否則容易燙壞元件,-時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
在一般的無鉛錫絲生產線中,在擠壓機后一般配置三臺至四臺拉絲機;一臺拉絲機也稱大拉或一拉,錫絲進入模徑約為9mm-10mm與擠壓機出絲線徑一致,一拉完成時可達到5mm,二拉位拉絲范圍由5mm至2mm,三拉位拉絲范圍可由2mm至1mm,如需拉更細的絲則需四拉完成,四拉位視裝模情況不同可以拉到0.6 mm或0.5mm焊錫絲;如果需要拉出0.5mm以下焊錫絲,無鹵焊錫絲價格,就目前國內的拉絲設備情況能夠做到的還不是太多,能否-地拉出更細的焊錫絲,除設備要求較高外,對模具的開模精度及拉絲油的等情況也有相當高的要求。