鍛前毛坯加熱應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)在設(shè)計(jì)加熱工序時(shí)，除選定加熱溫度、速度和時(shí)間等工藝參數(shù)外，還應(yīng)根據(jù)爐子特性、材料加熱適應(yīng)性和鍛件的重要程度，確定裝爐量和裝爐方式以及保持爐中清潔度措施、控溫精度、保護(hù)方式、重復(fù)加熱回爐的次數(shù)和溫度等。
(2)冷卻規(guī)范主要應(yīng)根據(jù)材料特性確定，其次，鍛壓加工，還應(yīng)考慮鍛件的形狀和尺寸及車間壞境的影響。
工藝規(guī)程是將巳經(jīng)確定的工藝流程、工序內(nèi)容、鍛件自然狀況、材料消耗、勞動(dòng)定額等用文字和圖表形式來表述的文件。它是加工和驗(yàn)收鍛件的指令性文件。過燒的坯料在鍛壓時(shí)往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃;合金結(jié)構(gòu)鋼850～1150℃;高速鋼900～1100℃;常用的鋁合金 380～500℃;鈦合金850～1000℃;黃銅700～900℃。壓工藝過程必須通過現(xiàn)場生產(chǎn)條件來實(shí)現(xiàn)。-時(shí)，還可通過適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造，如更新老設(shè)備，推廣應(yīng)用新工藝，鋁合金鍛壓，新技術(shù)、新設(shè)備等來實(shí)現(xiàn)。合肥升威歡迎您的咨詢。
鍛壓成形工序
鍛壓成形工序包括制坯、預(yù)成形、終成形等工序。這些工序的設(shè)計(jì)除應(yīng)遵循規(guī)定外，還應(yīng)考慮到以下幾點(diǎn)：
(1)成形工序各工步的尺寸和變形量，蕪湖鍛壓，應(yīng)根據(jù)鍛件材料的允許變形程度和臨界變形程變范圍確定，以防產(chǎn)生裂紋和低倍粗晶。
(2)低塑性材料應(yīng)選用具有明顯三向不均勻壓應(yīng)力狀態(tài)的成形方法。
(3)毛坯中的金屬流線，應(yīng)-免形成明顯彎折、切斷、渦流或穿流缺陷。
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