有效提高酒精回收塔、酒精精餾塔的分餾效率，降低酒精損耗，節約能源，是酒精精餾技術發展的主要方向。提高塔釜加熱效率，---填料結構，提高塔板效率，是要達到提高分餾效率，降低酒精損耗和節約能源這兩種目的的主要手段。
采用不銹鋼波紋填料。該填料具有比表面積大，壓力降小，酒精回收塔氣流分布好，分餾效果好等明顯優點。該技術的采用---提高了填料塔的分餾效率，從而提高了全塔效率。節約能源20%-30%，殘液酒精濃度可≤5%，酒精精餾塔，并且該填料易清洗，酒精精餾塔，不易結垢，不渣化，塔體截面流道不易堵塞，運行穩定---。
采用夾套外循環式蒸發器作為塔釜加熱蒸發裝置，其蒸發效率比傳統的“u”型管加熱釜其熱效率得到---提高，同等加熱面積下，其蒸發速度可以提高1-2倍，并且可以實現塔釜無拆卸自動清洗，------了操作方便性。
精餾塔系還實現了冷凝器與塔體的一體化安裝方式和低位回流比調節的工藝操作方式，------了精餾的操作方便性和工藝穩定性。
可溶性鈣鹽轉化成碳酸鈣垢在蒸餾過程中，可溶性有機酸鈣鹽與醪液中的可溶性碳酸鹽反應生成碳酸鈣垢：
caa2 +na2co3=caco3↓+2naa
caa2+k2co3=caco3↓+2ka
2.3.3 可溶性鈣鹽受熱分解生成難溶碳酸鈣垢在蒸餾過程中，北京酒精精餾塔，可溶性鈣鹽受熱分解生成溶解度小的鹽垢：
cah co32 =caco3 ↓+h2o+co2↑ mghco32 = mgco3↓+h2o+co2↑
前處理制漿工藝對醪垢的生成也有影響
在酒精生產中，前處理制漿工藝可分為干法、半干法、濕法及改良濕法等，其對醪液輸送、換熱、蒸餾等過程中的結垢及積料影響程度從小到大，依次為濕法、干法、半干法、改良濕法。無論哪種制漿工藝，酒精精餾塔供應商，造成堵塔或換熱器效率下降的主要原因均為醪垢的積累，物料粒度則是次要原因。
下面就來說說對精餾塔的清洗。
水洗。水洗是采用高壓水沖洗，其目的是去除酸洗留下的廢液和污垢，一直洗到中性為止。
超純水清洗。超純水清洗的目的是去除水和其他溶液在設備表面殘留的離子。
干燥。超純水清洗后應采用潔凈的氮氣或氫氣等干熱的氣體進行干燥。
料洗。完全干燥后的精餾塔可以用或四料清洗。料洗后的精餾塔就可以用于生產。
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