鋼丸的使用價值
使用鋼丸處理金屬工件表---有清理速度快特點，鋼丸有適當(dāng)?shù)挠捕龋哂?--的反彈性，內(nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率是一種---的表面處理材料。鋼丸是一種常用的表面處理材料，鋼丸的種類繁多對于不同種類的鋼丸需要的原料和設(shè)備也各不相同。鋼丸的選擇，硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長使用壽命。這些都是鋼丸的特點，當(dāng)然了和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時，鋼丸因為---，是您進行表面清理的磨料
鋼丸的含碳量決定了硬度和
鋼材等在淬火加熱之后，會有兩種冷卻方式，
一是等溫冷卻，即等溫淬火；
二是連續(xù)冷卻，即普通淬火。等溫冷卻可以根據(jù)需要獲得珠光體、索氏體、托氏體、貝氏體等，而普通淬火則是為了獲得馬氏體。各種鋼件、機械零部件及工、模具都要經(jīng)過淬火和回火后使用，噴砂機鋼丸，在淬火時發(fā)生強化和硬化就是由于形成了馬氏體。
馬氏體有兩種基本形態(tài)，一種是板條馬氏體，如圖a所示，南京鋼丸，在晶相顯微鏡下有成群的板條組成；另一種是片狀馬氏體，在晶相顯微鏡下呈竹葉狀。性能方面，鋼丸供應(yīng)，板條馬氏體不僅具有---的硬度，而且具有---的韌性；而片狀馬氏體硬度高，韌性差，典型的硬而脆，需要經(jīng)過回火，---硬度提高韌性，因此，我們希望工件淬火之后得到更多的板條馬氏體。在實際生產(chǎn)中，含碳量低于0.2%的鋼在淬火后全部生產(chǎn)板條馬氏體，含碳量在0.2-1.0%的鋼淬火后形成板條馬氏體和片狀馬氏體混合組織，含碳量高于1.0%的鋼淬火后幾乎全部生成片狀馬氏體。
雖然含碳量決定了馬氏體的形態(tài)，但我們可以調(diào)節(jié)工藝，提高工件的性能。低碳鋼和低碳合金鋼淬硬性較差，因此我們通過采用---淬火冷鹽水，可以獲得幾乎全部的板條馬氏體，得到較高強度和韌性的---配合。中碳碳含量0.3%-0.6%鋼或中碳合金鋼是大量應(yīng)用的鋼，其含碳量在0.2-1.0%之間，淬火形成板條馬氏體和片狀馬氏體混合組織，將這些剛進行高溫加熱淬火，可以獲得較多的板條馬氏體，在硬度不變的情況下，鋼丸定購，大幅度提高鋼的韌性。對于高碳鋼件，為了獲得較多的板條馬氏體，可以采取較低溫度快速、短時間加熱淬火的方法。
合金鋼丸優(yōu)勢。
1、合金鋼丸因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應(yīng)用于汽車彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標(biāo)準(zhǔn)件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強化處理等。
2、合金鋼丸沒有氣孔和疏松，組織均勻性較好，合金鋼丸被用于精密件；而不銹合金鋼丸用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。
3、合金鋼丸的壽命比其他鋼丸的壽命更長，合金鋼丸一般來說比鑄鋼丸的---15-30%，它可以循環(huán)利用3000~3500次，在使用過程中磨損沒有其他鋼丸那么快，只是在循環(huán)過程中會慢慢磨損，變成粉塵。
4、用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。---是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。
看看合金鋼丸的優(yōu)勢真不少，因此也是為什么在各行各業(yè)不廣泛的應(yīng)用的原因。在以后選擇和使用鋼丸的時候我們應(yīng)該根據(jù)自己的需要來選擇合適的鋼丸，選擇-合適的鋼丸能為我們的生產(chǎn)節(jié)省成本，挺高工作效率。
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