據統計，瓦楞紙箱柔版后印占北美紙箱包裝的60％，預印占到35％，并呈現上升趨勢。膠印常規楞型(a、c、b)紙箱所占份額微乎其微，但近年來隨著羅蘭、高寶公司推出瓦楞紙板直接膠印技術，微型瓦楞紙箱開始強占紙盒市場。歐洲和日本彩箱的比例則更高。根據我國消費者的欣賞和消費習慣，彩色精致的包裝更容易吸引購買者，這是膠印長期占領瓦楞紙箱市場的原因之一，也是包裝業轉向凹版卷簡紙預印的切入點。
目前國內生產和銷售紙箱凹版預印機的制造商共有陜西北人、西安秦華、汕樟輕機和西安華陽。其中，銅版印刷膠輥，陜西北人售出紙凹印機6臺、秦華3臺、華陽4 臺、汕樟輕機3臺。國內使用凹印紙箱包裝產品的企業有青島啤酒、---、蒙牛和伊利等。預計2004年國內新增凹版預印機15臺，向美國、韓國出口4 臺。國產機組式六色紙凹印機分別以1300毫米、1650毫米和2500毫米三種幅寬定價在150萬元、300萬元和500萬元左右，相當于進口式柔印機價格的1／3，是進口機組式凹印機價格的1／6。
鍍鉻輥在二十世紀40年代至80年代廣泛用于紙箱印刷。一支鍍鉻輥在---上機使用時，具有---的載墨量和傳墨性能，規則的網墻，的抗堵塞性能。但使用3個月至6個月后，網墻被磨損得很---，墨量損失大部分。這時如果是用刮墨刀系統，則---無法上墨，如果是用膠輥刮墨，則有些用戶是將膠輥松開一些，以在網紋輥表面產生一層浮墨，即高出網穴的一些墨，來達到足夠的墨量，但這層浮墨導致了堵版糊版及印刷的清晰度下降�？梢�，鍍鉻輥的大弱點在于不---，且耗費了大量的裝配時間。另一個弱點是難以雕刻較高線數，很難滿足更細致的層次網紙箱印刷。
不少用戶認為鍍鉻輥便宜，成本低。實際上，算一算細帳，一根陶瓷輥的使用壽命及其節約的機器時間，以及在穩定印刷方面所形成的---要遠遠大于一根鍍鉻輥。也就是說，鍍鉻輥實際上并不便宜。這也是鍍鉻輥已絕大多數被陶瓷輥取代的原因。
陶瓷輥全稱為激光雕刻陶瓷網紋輥。而激光又有不同的發生方法和工作方式。目前用于陶瓷輥雕刻的激光有三種，印刷膠輥定做，即co2激光、yag激光、ultracell激光。三種激光雕刻后，分別形成了不同的網孔特點，商標印刷膠輥，對柔版印刷產生了不同的影響。以下為三種激光網紋輥之性能對比：
其二，印刷與成型工藝技術因素，對低定量瓦楞紙箱強度的影響。
印刷與成型技術要求首先是各工作間隙、壓力和墨量的控制適當，避免紙板在生產過程中，被不當的間隙與壓力而壓扁紙板導致強度破壞。---是低定量瓦楞紙板，汕尾印刷膠輥，由于其平壓強度---低于高定量紙板，在生產中就要---心操作、嚴格控制技術參數。如墨量的大小，墨量太大，印刷---會較差；墨量太小，往往在操作時就會加大印刷壓力，使印刷版與紙板間的壓力增加而使紙板的強度受到破壞。所以，建議墨量應控制在0．10mm左右；送紙膠輥間隙、版面與壓輥間隙、帶紙輪間隙應控制在按紙板厚度的-0．15mm—0．20mm；版面與網輥的間隙應控制在-0．10mm即可。
其次，若是采用樹脂柔性版，應注意襯墊的平整度與彈性的一致性，以---印刷精度和紙板受壓的均勻性。第三，若采用模切的紙箱，應注意模版上的彈墊的硬度和分布，是否會對紙板產生壓痕或局部壓扁而影響紙箱成型后的抗壓強度。第四，在糊箱、釘箱以及包裝、裝卸、運輸中，應注意對紙箱進行保護，避免紙箱認為造成折痕等現象而紙箱強度及外觀受到影響。
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