玻璃鋼風機廣泛使用于醫院、地下室等場所通風排氣,那么玻璃鋼風機在安裝時要注意那些事項呢?如何正確安裝風機呢?
1、詳細熟悉玻璃鋼風機的樣本,要知道玻璃鋼風機的規格和輪旋轉方向等很多參數;在安裝前要檢查一下葉輪有沒有擦碰過,并且對部件各個方面都要進行檢查,附帶的配件的完整性,每個零部件聯接緊固程度。認真檢查運輸過程葉有沒有損壞或是變形,如果有問題要修復后才可以安裝。
2、聯接風機進出口的風管應當單獨的支撐,管道重量是不能加在風機部件上的,安裝風機時要注意風機的水平位置,要根據地基的結合面和出風管道的我位置鏈接時進行調整,要讓他們自然的吻合,不能直接的-鏈接。
3、玻璃鋼風機安裝后,-水簾,葉輪要用杠桿拔動,檢查是否有過緊或控碰現象,有沒有雜物妨礙轉動,在無異常現象下,就可以嘗試進行運轉,風機傳動裝置的外露-分應有防護罩(用戶自備),風機的進風口要是出現不接管道,防護網或其它完全裝置也是還要安裝的。這些都是用戶自己配備。
對于玻璃鋼風機有所應用的用戶都知道,對其應用一段時間后不可避免的會出現磨損,這是因為玻璃鋼風機在運行中振動緩慢上升,一般是由于葉片磨損,平衡破壞后造成的。此時處理風機振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據風機的特點,經過多次實踐,總結了以下可在-爐的情況下對風機進行動平衡試驗工作。
1、在機殼喉舌徑向對著葉輪處加裝一個手孔門,因為此處離葉輪外圓邊緣距離近,只有200mm多,人站在風機外面,用手可以進行內部操作。風機正常運行的情況下手孔門關閉。
2、振動發生后將風機停下,將手孔門打開,在機殼外對葉輪進行試加重量。
3、找完平衡后,計算應加的重量和位置,對葉輪進行焊接工作。在實際工作中,用三點法找動平衡較為簡單方便。
玻璃鋼風機軸承的故障原因及排除方法:
1、故障原因分析:輪葉兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發生自由端軸承高溫,振動值偏高的故障,拆開軸承匝上蓋,手動慢速回轉玻璃鋼風機,水簾墻,發現處于轉軸某一特定位置的軸承滾子,在非負荷區亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經測量得知,軸承內部間隙僅為0.04mm,轉-偏心達0.08mm;由于左右軸承跨距大,要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,因此,大型玻璃鋼風機采用可自動對心調整的球面滾子軸承。但當軸承內部間隙不足時.軸承內部滾動件因受運動空間的-,其自動對心的機能受影響,百色水簾,振動值反而會升高。軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小,無法形成潤滑曲膜,當軸承運轉間隙因溫升而降為零時,若軸承運行產生的熱量仍大于逸散的熱量時,軸承溫度即會快速爬升,降溫水簾,這時,如不即時停機,軸承終將燒損,軸承內環與軸之配合過緊是本例中軸承運轉異常高溫的原因。
2、排除方法:處理時,退下緊定套,重新調整軸與內環的配合緊度,更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動玻璃鋼風機,軸承振動值及運轉溫度均恢復正常。