模壓水泥彩瓦機(jī)械須遵循的幾項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)則
1.在水泥彩瓦機(jī)械生產(chǎn)操作使用電動(dòng)工具，應(yīng)該做到防觸電保護(hù)。
2.水泥彩瓦機(jī)械鉗工上班應(yīng)穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。
3.使用梯子時(shí)，梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜，在水泥場(chǎng)面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。
4.在修理設(shè)備時(shí)，拉下開關(guān)和閘刀，必須在開關(guān)和閘刀處掛上“禁止亂動(dòng)，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道處，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”的警示牌，工作地點(diǎn)應(yīng)掛上“應(yīng)在此工作”的警示牌。
5.使用手錘、大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時(shí)，甩拋方面不得有人
6.拆卸重件時(shí)，需用起重工具，抬到一定高度墊牢，然后進(jìn)行拆卸，不能直接拆據(jù)卸，多人工作應(yīng)有專人指揮。
7.部分停電作業(yè)，當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9米以下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作-的臨時(shí)遮攔。
水泥瓦機(jī)其實(shí)就是水泥彩瓦機(jī)，按其生產(chǎn)水泥彩瓦的規(guī)格尺寸大小可分為小瓦機(jī)和大瓦機(jī)，不論是大瓦機(jī)還是小瓦機(jī)其日常維護(hù)和保養(yǎng)是必不可少的，如能堅(jiān)持做好水泥瓦機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，不僅能使水瓦機(jī)保持-的生產(chǎn)狀態(tài)，還能延長其使用壽命。
1、水泥瓦設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意查看有無異常情況發(fā)生，故障應(yīng)及時(shí)處理。
2、每班生產(chǎn)前要檢查各潤滑點(diǎn)、各緊固件等部位。
3、按時(shí)清洗空氣濾清器、冷卻器和油箱的油網(wǎng)，使油路保持暢通。
4、對(duì)水泥瓦設(shè)備的主機(jī)部分應(yīng)做到每半年一次小檢修，一年一次大檢修，使全自動(dòng)生產(chǎn)線始終保持-狀態(tài)。
5、全自動(dòng)水泥彩瓦機(jī)液壓系統(tǒng)采用20#、30#液壓油。液壓油適合的油溫為30-50℃。當(dāng)油溫低于15℃或高于60℃禁止開機(jī)。為調(diào)節(jié)油溫，可事先使用加熱器和冷卻器，液壓油加至液位的三分之二處。液壓油一般為6個(gè)月更換一次，水泥彩瓦機(jī)廠，更換時(shí)要-清洗油箱，去除污垢塵埃。液壓油變質(zhì)、變稠會(huì)使系統(tǒng)噪音增加，油泵壽命降低，甚至是整個(gè)系統(tǒng)癱瘓，無法工作，所以必須經(jīng)常維護(hù)。
軸瓦間隙的測(cè)量與調(diào)整方法軸瓦的間隙決定油楔的厚度，并影響主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。軸瓦間隙過-引起設(shè)備振動(dòng)，降低設(shè)備壽命；軸瓦間隙過小又會(huì)導(dǎo)致燒瓦。因此，合理調(diào)理彩瓦機(jī)與軸承的間隙是一個(gè)重要問題，必須使其達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
1頂間隙c的調(diào)整與測(cè)量方法
頂間隙的高度可用增減軸瓦接合面處瓦口墊片的厚度來調(diào)整。墊片數(shù)量越少，軸瓦壓實(shí)情況越好，設(shè)備運(yùn)行越平穩(wěn)。所以在-不出現(xiàn)燒瓦的情況下，墊片越少越好。頂間隙的測(cè)量方法通常采用壓鉛法來測(cè)量。
2側(cè)間隙的調(diào)整與測(cè)量方法
軸瓦和軸頸之間的側(cè)間隙，通常是采用塞尺來測(cè)量。測(cè)量時(shí)，塞尺插入間隙中的長度不應(yīng)小于軸徑的1/4。彩瓦機(jī)與軸承接合面的側(cè)間隙應(yīng)是均勻相等的。
3軸向間隙的測(cè)量方法
軸瓦的軸向間隙，一般用塞尺進(jìn)行測(cè)量。
經(jīng)過多年實(shí)踐，我們認(rèn)為彩瓦機(jī)與軸承的頂隙應(yīng)為軸徑的0.15%～0.2%，側(cè)隙應(yīng)為頂隙的60%～，軸向間隙應(yīng)為1～3mm為佳。
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