專工出細(xì)活，在緊跟客戶需求的步伐中，叁線數(shù)控不僅豐富了產(chǎn)品線，還大大提升了自動(dòng)化設(shè)備，進(jìn)入市場(chǎng)多年，我們的自動(dòng)螺母埋植機(jī)擁有一批忠實(shí)的老客戶。讓便捷、自動(dòng)化的-設(shè)計(jì)始終貫穿在電子產(chǎn)品的每個(gè)角落，打造叁線自動(dòng)螺母機(jī)的-風(fēng)格。叁線自動(dòng)螺母機(jī)從此進(jìn)入了一個(gè)全新的高度。為了鑄造一個(gè)優(yōu)良的品牌，我們不斷堅(jiān)持初心，螺母埋植機(jī)那家好，砥磨礪前行！
銅螺母埋置主要兩種方式，一種是手工方式熱熔機(jī)埋置，第二種為采用自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)熱熔埋置。用戶如何選擇主要取決兩個(gè)方面： 塑膠件訂單的數(shù)量和訂單的持續(xù)性；埋置螺母時(shí)螺母大小以及位置高低是否一致。
手動(dòng)熱熔埋置機(jī)設(shè)備較小，螺母埋植機(jī)多少錢(qián)，主要用于小批量生產(chǎn)。該設(shè)備采用的是四導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，在埋置高低不一致的螺母時(shí)調(diào)節(jié)比較繁瑣且埋置產(chǎn)品不穩(wěn)定，銅螺母需要人工上料，所以該設(shè)備適合同一平面且埋置螺母數(shù)量較少的塑膠產(chǎn)品。
如果是大批量生產(chǎn)的訂單，-疑問(wèn)采用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)適合。如果單件產(chǎn)品需要埋植的螺母比較多，生產(chǎn)批量比較大，而且還是長(zhǎng)期訂單，這個(gè)時(shí)候就是叁線數(shù)控自動(dòng)螺母埋植機(jī)大顯身手的時(shí)候了。我們?nèi)�數(shù)控擅長(zhǎng)的就是解決自動(dòng)埋植螺母的生產(chǎn)工藝問(wèn)題，如有需求請(qǐng)-聯(lián)系我們，我們將為您提供完善的解決方案。
pc或含玻纖的塑膠，嵌件螺母包膠注塑，大約過(guò)半個(gè)月到1個(gè)月后預(yù)留孔柱會(huì)出現(xiàn)爆裂的情況，這是怎么回事呢？ pc材料因?yàn)椴牧暇w的特殊性能，埋植螺母工藝和其它材料會(huì)有所區(qū)別，蘇州螺母埋植機(jī)，下面我們就給大家介紹一下關(guān)于pc或含玻纖塑膠在植入螺母后開(kāi)裂的難題和解決方法：
首先熔溶狀態(tài)下的pc流動(dòng)性差，應(yīng)力-不易擴(kuò)散，成形收縮率低.同理，在尼龍中加入玻纖也會(huì)有同樣的問(wèn)題存在。螺母在壓入pc后，在冷卻過(guò)程中，螺母與pc接合處產(chǎn)生了應(yīng)力，細(xì)微的開(kāi)裂就發(fā)生了，但開(kāi)裂是很細(xì)微的基本上看不出來(lái)。放置大約1個(gè)越左右后，溫度變化帶來(lái)的效應(yīng)，應(yīng)力開(kāi)始釋放，開(kāi)裂就會(huì)很-，甚至導(dǎo)致塑膠孔開(kāi)裂或螺母突起。
解決方法1：金屬嵌件螺母必須先預(yù)熱，預(yù)熱溫度為200度左右。
解決方法2：螺母材質(zhì)必須采用導(dǎo)熱性-的銅料：
解決方法3：銅螺母采用斜紋，一定不能采用直紋，
方式1 可以直接沖床壓入。塑料件成型冷卻3天后，沖床定位好直接沖壓，使之鉚緊。設(shè)計(jì)的塑膠件預(yù)留孔尺寸與螺母外型尺寸要相適配。
方式2 自攻嵌入。原理類似于螺紋釘。將螺母制作成峰利的外螺紋，通過(guò)電動(dòng)工具直接擰入預(yù)置的塑料孔。
方案3 模內(nèi)埋植。在注塑之前將螺母放置在模具內(nèi)然后注塑成型。這種方式需要將螺母預(yù)熱。
方案4 采用自動(dòng)螺母埋植機(jī)進(jìn)行埋植，這種方式適合大批量生產(chǎn)。
以上是幾種常用的埋植方式，如果您還有-的處理方式，可以聯(lián)系我們大家一起探討。
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